燃燒過程中O₂與燃料發生化學反應。焚燒將垃圾轉換成灰、廢氣、顆粒和熱量，熱量可用于發電（由垃圾轉成能源）。O ₂通過燃燒空氣供應進入焚燒過程，因此，在鍋爐出口處監控O₂濃度是控制和優化焚燒過程zui重要的方法。 我們的解決方案：

ZIRKOR302 SICK氧氣分析儀

為保護環境，排放廢氣前必須減少廢氣中的NOx。通過選擇性非催化還原（SNCR）進行NOx控制，且溫度為900 C 至1100 C時，氣態氨或尿素和水的混合物將直接噴灑在燃燒室中。NOx分子與尿素混合物發生反應形成氮和水，由此降低廢氣中的NOx含量。除了O ₂監控（以提高鍋爐效率）外，還需在鍋爐出口監控NO，以控制和優化DeNOx過程。采用SICK系統還可監控HCI、SO ₂和H₂O濃度，監控數據可作為后續洗滌過程的重要控制參數。我們的解決方案：

• O₂測量：ZIRKOR302 SICK氧氣分析儀
• NOx/HCl/SO₂/H₂O分析：MCS100E HW SICK分析儀系統

在通過選擇性催化還原(SCR) 的脫氮過程中，氣態氨進入催化劑入口--NOx轉化成水和氮氣的溫度范圍是200°C至400°C。在催化劑的入口處，對NO的濃度進行監控，以控制氮氣注入量。在催化劑出口處測量NO和NH₃濃度：NH₃濃度（氨泄漏）表示脫氮過程的效率，NO濃度則表示廢氣是否符合環境法規。我們的解決方案：

• NO測量：GM32 SICK氣體分析儀
• NH₃測量：GM700 SICK激光分析儀

在除塵后，一般需使用洗滌器以除去HCl和SO₂等酸性氣體。洗滌分為兩道工序，即濕式洗滌器和干式洗滌器。濕式洗滌器采用水和石灰的混合物對廢氣進行噴灑，酸性氣體污染物與液體反應，形成可以從廢水中移除石膏（石膏可用于生產干式墻）。干式洗滌器工藝過程中，水性溶液由石灰粉或水和石灰的糊狀混合物代替。為了確保對干式洗滌過程進行適當控制，對HCl、SO ₂和H₂O濃度進行持續監控至關重要。我們的解決方案：

MCS300P SICK HW分析儀系統

活性炭過濾器是控制重金屬和二惡英/氧雜茂排放的zui常用方法。活性炭擁有高多孔性和大活性表面，因此是吸收污染物的理想選擇。活性炭的缺點就是具有可燃性，操作人員可在過濾器入口和出口之間進行差分CO測量以檢測活性炭過濾器熱點。 我們的解決方案：

MKAS Compact SICK分析儀系統

根據有關環境法規，垃圾焚燒電廠需對大量氣體成分（HCl、 HF、 CO、 NOx（NO+NO₂）、 SO₂ 和 VOC）、顆粒以及參考值、氣體流量、氣體溫度、壓力、O₂ 和 H₂O進行持續監控。在一些國家（如丹麥），電廠還必須對汞的總含量進行監控。監控數據傳輸到數據采集系統以進行下一步處理，并報告給有關部門。CEM應用的監控設備必須獲得政府許可（如符合廢物焚燒指令2000/76/EC），通過EN 15267-3的認定測試，并符合EN 14181標準。我們的解決方案：

• HCl/SO2/CO/NOx/O2/H2O測量：MCS100E HW分析儀系統
• HCl/HF/SO2/CO/NOx(NO+NO2)/O2/H2O測量：MCS100FT FTIR分析儀系統
• Hg測量：MERCEM300Z汞測量系統
• HF現場測量：GM700激光體分析儀
• 集成抽取型VOC測量：GMS810-FIDOR FID分析儀
• 集成抽取型HF測量：GME700激光體分析儀
• 氣體流量測量：FLOWSIC100
• 粉塵濃度測量：DUSTHUNTER SP100
• 濕式洗滌后抽取型粉塵測量（溫度低于露點）：FWE200旁路測量系統
• 數據采集：MEAC2000