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脈沖式除塵器工作性質(zhì)介紹
導(dǎo)讀：脈沖式除塵器是專(zhuān)門(mén)針對(duì)風(fēng)量煙塵凈化而開(kāi)發(fā)的除塵器；采用多室模塊式結(jié)構(gòu)和分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰技術(shù)；
各單元過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
脈沖式除塵器是專(zhuān)門(mén)針對(duì)風(fēng)量煙塵凈化而開(kāi)發(fā)的除塵器；采用多室模塊式結(jié)構(gòu)和分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰技術(shù)；各單元過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰技術(shù)：隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升，濾袋表面附積的粉塵達(dá)到一定量時(shí)，清灰控制裝置（差壓或定時(shí)）發(fā)出信號(hào)。
首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐經(jīng)氣包以短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落。
在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間后（保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵能夠有效沉降至灰斗，避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*），提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到zui后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。
脈沖袋式除塵分離器的工作原理
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開(kāi)，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。
含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，増加了濾袋的阻力，致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過(guò)由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。
濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。
積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
各單元過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
脈沖式除塵器是專(zhuān)門(mén)針對(duì)風(fēng)量煙塵凈化而開(kāi)發(fā)的除塵器；采用多室模塊式結(jié)構(gòu)和分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰技術(shù)；各單元過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰技術(shù)：隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升，濾袋表面附積的粉塵達(dá)到一定量時(shí)，清灰控制裝置（差壓或定時(shí)）發(fā)出信號(hào)。
首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐經(jīng)氣包以短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落。
在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間后（保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵能夠有效沉降至灰斗，避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*），提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到zui后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。
脈沖袋式除塵分離器的工作原理
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開(kāi)，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。
含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，増加了濾袋的阻力，致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過(guò)由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。
濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。
積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
