高精密真空濾油機在生產用油，如變壓器油、透平油、潤滑油、開關油、互感器油等油液的現場處理方面有著廣泛的用途。工業用油使用一段時間后，油液中會出線水污染和顆粒污染等，這會加速油液變質，加快金屬疲勞，加劇液壓元件的磨損，并會使絕緣油喪失介電強度。真空濾油機能在不停產的情況對油液進行動態處理，降低生產運行成本，杜絕廢油燃燒、排放，避免了由此產生的環境污染。
高精密真空濾油機的兩大重要系統：
1.真空噴淋系統
其作用為將油液加溫到一定溫度，然后將油液噴淋出，使油液中的游離水、乳化水和溶解水揮發于真空罐中。加熱器有蛇形鎧裝加熱管直接在罐內加熱方式，此方式熱效率較高；多直管串聯加熱方式，此方式因便于維修加熱管而常用。箱式遠紅外加熱方式，此方式油液加溫均勻，油液不會因接觸高溫加熱管而產生碳化物和降低油液使用性能的熵變等現象。噴淋器為均勻布滿φ1-φ2小孔的淋蓬或噴淋管，因小孔易堵塞，故噴淋器應能方便拆卸。溫控點測得油溫后，通過溫控器控制加熱器通斷電，使油溫控制在45-75℃。液位控制器有浮球式，罐外浮子感應式和紅外控制式。液位設置4個控制點，上極限位停真空泵，避免油液竄入真空泵；下極限位停抽油泵，避免油泵空吸；中上位打開真空破壞閥，中下位關閉真空破壞閥，一般僅設中上、中下兩個位置。真空罐是濾油機的核心，它的容積較大，罐內填充一定高度的親水性佳、耐腐蝕填充物，如聚丙烯塑料球等，以加速水分揮發。
2.反沖系統
當油壓表達到并超過一定讀數后，指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴重堵塞，此時應動用反沖系統清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復使用，延長了濾芯的壽命。
用一根軟管將入口接通，關閉反沖鎖止閥，打開出油閥等，開啟抽油泵，壓力油進入后，對出油系統各過濾器閥芯實施反沖，然后排出。
關閉反沖鎖止閥和選擇閥，打開進油閥和真空破壞閥，開啟抽油泵，壓力油打開安全閥后反沖各進油過濾器，然后排出，實現各進油過濾器閥芯的反沖。各過濾器的油液出口應布置在罐壁的切向上，這有利于反沖時形成渦旋紊流以提高反沖效果而不至于沖壞閥芯。
