一體化MBBR膜生物反應器一體化MBBR膜生物反應器：MBBR的原理及流化床填料特點

    1. 1 　原理

    MBBR是介于活性污泥法和固定生物膜法之間的高效新型反應器。反應器中比表面積較大的填料因攪拌在水中自由運動,污水連續經過裝有移動填料的反應器時,魚類加工廠污水處理設備銷售在填料上生長形成生物膜,生物膜上微生物大量繁殖,異養和自養微生物利用水中的C、N、P 等進行新陳代謝,從而起到凈化污水的作用。流化床填料。

    1. 2 　流化床填料MBBR的優點。

    (1) 因填料、水都是運動的,故氣、水、固相之間的傳質較好,填料上生物膜的活性較高,提高了系統的有機負荷和效率。與普通活性污泥法和固定生物膜法相比,MBBR 處理能力相對較強。

    (2)懸浮填料生物膜工藝MBBR 的應用比較靈活,反應器形狀多種多樣,其結構緊湊,占地面積小。系統的穩定性和運行性能較好。

    (3)MBBR 中生物膜的載體是流動的, 由于水的剪切力和載體運動所產生的摩擦力,填料表面的生物膜會自然脫落,部分污泥隨出水流出反應器,魚類加工廠污水處理設備銷售部分污泥仍留在反應器中,起到活性污泥的作用。所以,不會引起堵塞,無需反沖洗,一般不需回流,反應器的水頭損失小。流化床填料。

    1. 3 　一體化MBBR膜生物反應器mbbr填料的特點

    濰坊處理設備有限公司生產的mbbr填料是MBBR工藝 的核心。填料的性能好壞,直接影響到掛膜的難易程度,反應器中生物量的多少,反應器處理效果的好壞。而MBBR 所使用的填料多為聚乙烯或聚丙烯塑料填料,形狀似小圓柱體(直徑與高約為10250 mm 不等) 。圓柱體中心有十字支撐,外側沿不同徑向伸展許多尾翅。食品廠污水處理設備供應載體密度略低于水( 0. 9220. 97 g/ cm3 ) , 填料比表面積大( 1602500 m2/ m3) 。表面易于生物膜附著生長,而且巧妙的結構設計使填料在使用時不結團、不堵塞,始終具有理想的空隙率,并具有良好的通氣16:22 2014/3/3、過水性能。

   1. 4 　一體化MBBR膜生物反應器參數比較

  懸浮填料生物膜工藝MBBR 工藝與其他傳統工藝的參數比較結果見表1。16:22 2014/3/3

   2 　影響反應器運行的主要因素

   2. 1 　一體化MBBR膜生物反應器反應器中填料的材質、大小、形狀、比重、數量及有效比表面積

據Odegarrd 等的研究,為了使填料能在反應器內自由運動,填料大填充比例應小于70 % ,在67 %左右。Odegarrd 等通過對大小、形狀不同的填料的對比,得出填料的有效比表面積是影響運行效果的主要因素,而填料大小、形狀居次要地位。填料密度主要根據進出水方式選擇,分別對上流式連續運行的反應器和下流式反應器,選用密度小于1 和大于1 的填料。

污水通過進水渠道由污水泵提升進入預處理池，預處理池含有格柵間和沉砂池，在此攔截污水中較大雜質，進入調節池進行調節，調節后進入多級復合移動床生物膜反應器，進行生物脫氮除磷，去除有機物，并進行泥水分離，處理后的污水進行消毒處理后排海。

剩余污泥由剩余污泥泵提升至污泥池，然后進行機械濃縮脫水。

1、預處理部分（配水渠與格柵井合建）

（1）功能：在預處理階段設置格柵、提升泵房、沉砂池，格柵主要目的是去除污水中較大漂浮物，并攔截直徑大于20mm的固體物，；沉砂池是除去污水中的易分離的雜質，沙粒等。保證后續生化處理工藝的正常運行。

（2）本工程建設配水渠與格柵井合建一座，規格尺寸為L×B×H=7.75m×6.60m×6.0m。配備設備有手動平板閘門4臺，均為3304不銹鋼渠道閘門；回轉式機械格柵2臺，B=500mm，b=10mm，N=0.75kw，安裝傾角70°；潛水提升泵5臺，超聲波液位控制系統1臺。

2、調節池（與污泥池合建）

（1）功能：針對本污水處理工程處理規模較小，水質水量變化較大的特點，在預處理段設置適當尺寸的調節池。調節池的作用是均質和均量，保護后續生物處理工段的正常穩定運行、保證和提高生物反應池的有效利用率和使工藝流程具有更大的操作靈活性。

（2）設計：調節池1座，L×B×H=15m×8.5m×4.5m，有效容積522.75m3，水力停留時間4.6h。 

調節池中設備有16臺型號潛污泵和1套超聲波液位控制系統，自控運行。

3、多級復合移動床生物膜反應器（MC-MBBR）

（1）作用：污水處理關鍵性構筑物，利用微生物菌群的不同功能，進行生物脫氮除磷，同時去除有機物，并進行泥水分離，將剩余污泥送入污泥濃縮。

（2）說明：MC-MBBR設備按總規模（四期）3000m3/d配置，12套，每套處理能力250m3/d，共3臺罐體/套。

（3）設計參數： 反應區停留時間：HRT=6h；有效水深：H=3.2m；設計水溫：≥6℃； 混合液懸浮固體濃度：X=5600mg/L；污泥負荷：Ls=0.28kgBOD5/（MLSS?d）；污泥產率系數：Y=0.32kgVSS/BOD5； 供氧量（SOR）：4.6～7.7kgO2/ kgBOD5； 反應區氣水比：4:1～6:1； 沉淀區表面負荷：1m3/（m2?h）。

（4）規格尺寸：單個罐體Φ3.2m，高4.1m。

（5）設備材質：機械纏繞工藝制作，高密度有機玻璃。 

（6）主要設備及材料：

A．潛水泵 設備參數：Q=15m3/h, H=7m，N=1kW。數量：每組MC-MBBR反應器1臺，共3臺，兩用一備。

B．曝氣機 設備參數：WAJ-3.0，N=3.0kW。數量：每組MC-MBBR反應器1臺，共2臺。

C．污泥泵 設備參數：50WQ10，H=7m，N=0.75kW。數量：每組MC-MBBR反應器1臺，共2臺。

4、消毒池

（1）功能：對處理后的污水運用紫外消毒系統進行消毒處理，確保出水中細菌含量，特別是大腸桿菌含量達到GB18918-2002中一級B標準相關要求。

（2）設計：消毒明渠1座，半地下式磚混結構，L×B ×H=4m×2.26m×2m。

5、計量槽

設置計量明渠1座，運用超聲波流量計計量以及在線監測系統監測，半地下式磚混結構，L×B×H =6.5m×1.1m×2m。

6、污泥池

（1）功能：污泥貯存。

（2）設計：污泥池1套，食品廠污水處理設備供應采用半地下式鋼砼結構，按遠期污泥量考慮污泥貯存池容積，結構尺寸L×B×H =7m×3.7 m×4.1m，建筑面積25.9m2。

7、污泥脫水間

（1）功能：本工程規模較小，且采用多級復合移動床生物膜反應器，污泥性質較為穩定，剩余污泥量很少，所以污泥只進行機械濃縮處理，不進行消化和脫水，污泥處理工藝采用直接濃縮處理工藝。

（2）設計：污泥脫水間1座，采用半地下式鋼砼結構，平面尺寸L×B ×H=16.8m×6.3m×3m，，建筑面積105.84m2。

復合型二氧化氯發生器發生器

關鍵詞：二氧化氯發生器發生器

復合二氧化氯發生器發生器系統組成：

供料系統、反應系統、控制系統、防爆系統、混合吸收系統。

反應原理：

NaCLO3+2HCL=NaCL+CLO2+1/2CL2+H2O

性能特點：

恒溫反應，原料轉化率大于70%。滴定閥進料，操作簡單，進料準確，不堵塞。

通過噴射器的負壓控制設備進料，控制方式簡單易操控。

負壓微孔曝氣，轉化率較高。

能產生二氧化氯發生器的復合消毒劑，協同滅菌，對藻類、菌類的滅作用更好，二氧化氯發生器含量大于75%。

料桶上置，特別適合于水壓較低的場所。

運行成本：生產1克有效氯消耗氯酸鈉0.80克，鹽酸1.4克，折合人民幣0.006元。

工作環境:

本系列產品適用于常壓（或微正壓），投加高度小于4米，長度小于100米的水處理場所。動力水源0.20-0.4Mpa，電源220V、50HZ，操作間設通風及排水系統。

控制方式：手動控制