養豬場廢水處理工藝

1新建養豬場廢水處理設備選型固液分離

無論畜禽養殖場廢水采用什么系統或綜合措施進行處理，都必須首*行固液分離，這是一道*的工藝環節，其重要性及意義主要在于：

首先，一般養殖場排放處理的廢水中固體懸浮物含量很高，高可達16000mg/L.相應的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入后續處理環節，防止設備的堵塞損壞等。

此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括：篩濾，離心，過濾，浮除，沉降，沉淀，絮凝等工序。

目前，我國也有成熟的固液分離技術和相應的設備，其設備類型主要有篩網式，臥式離心機，壓濾機以及水力旋流器，旋轉錐形篩和離心盤式分離機等

2新建養豬場廢水處理設備選型厭氧處理

由于養殖業廢水屬于高有機物濃度，高N，P含量和高有害微生物數量的三高廢水。因此厭氧技術成為畜禽養殖場糞污處理中*的關鍵技術。

養豬場廢水處理工藝對于養殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效的去除大量的可溶性有機物，COD去除率高達85%-90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養殖業廢水，雖然一次性投資可節省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運行費用將給養殖場帶來沉重的經濟負擔。

目前用于處理養殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器，上流式厭氧污泥床，復合厭氧反應器，兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器等。

近年來，厭氧消化即沼氣發酵技術已被廣泛的應用于養殖場廢物處理中，到2020年底我國畜禽養殖場大中型沼氣工程數量以及達到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數量多的國家之一

雖然，在我國的沼氣工程建設中也不乏失敗的離子，工程建設成功率僅為85%，但這一技術不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的有效的技術方案。畜禽糞便和養殖場產生的廢水是有價值的資源，經過厭氧消化處理既可以實現無害化，同時還可以回收沼氣和有機肥料，因此建設沼氣工程將是中小型養殖場糞便污水治理的合理選擇。

3新建養豬場廢水處理設備選型好氧處理

好氧處理是指利用好氧微生物處理養殖廢水的一種工藝。好氧生物處理法可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類

養殖廢水排放標準

《畜禽養殖業污染物排放標準》（GB18596-2001）標準；

養殖廢水處理設備應用范圍

養豬場、養鴨場、養牛場等畜牧養殖企業；

技術參數

1主機2液下泵3電控箱4鋼絲膠管10米5主機5.5kw電機+液下輸送泵電機

固液分離機按處理能力可達到1-50m3/h，也可根據用戶需求設計

設備額定功率：1.5-5.5kw

經固液分離器處理后污水污中固體懸浮物和雜志的去除率可達到65%

可根據用戶要求為用戶提供混凝土箱體設計，并提供內部全套配件

固液分離機特性

實用性：該系列機渣液分離速度快，經分離后的糞渣含水量在50-60%之間，出渣量及含水量可調整，可適用不同成份的飼料（如草及精飼料），便于運輸，其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。

*性：該系列機去污能力強，無堵塞，清洗方便。經過處理的糞尿水含固率、化學耗氧量、總耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之間。

耐用性：該系列機的機架、篩框、篩網和等由不銹鋼和防腐處理等制成，耐腐蝕、強度高，使用壽命長。

經濟性：該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。

固液分離機效果

1)對養殖戶原來建的老沼氣池容積過小，污水入池瀉留時間過短，導致污水濃度排放過高，那么在污水沒入池之前先使用畜禽糞便固液分離機處理．可有效降低污水COD, BOD的含通，減輕沼氣池的運營負荷，從而達到污水排放減且化；

2）可使鮮污水中的糞便轉變成有價值的魚飼料或有機肥。分離后的污水間歇性的進入沼氣池，這樣可以使厭氧池有一個充分消化的時間．使池內的活性菌種繁殖更旺盛，產氣f更高。氣體甲烷的含且也就自然高了氣質純度高也就自然克服．解決沼氣發電機工作不正常的問題；