從中國工業崛起之時刻，鼓風機生存在一個起落不定世界里，然而隨著科學技術和計算機廣泛運用，高壓鼓風機在整個風機行業得到了長足的發展！全風專家認為目前鼓風機行業呈現出如下的發展趨勢：

漩渦高壓風機容量繼續增大。

隨著火電站、石油化工及冶金等工業裝置的大型化，需要各種類型的大型壓縮機、鼓風機及通風機。如煉油裝置向年產1000萬噸發展，合成氨裝置向年產68萬噸發展。各種裝置的大型化迫使風機容量不斷增加。

發展高壓風機（高壓小流量壓縮機）。

隨著新技術的發展，新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯軸器的出現，開發超高壓壓縮機和小流量壓縮機，取代往復式壓縮機以滿足工業領域的需要，是風機產品的又一發展趨勢。所以東莞全風環保有限公司RHG旋渦鼓風機系列有著廣闊的市場空間。

旋渦風機化。

進一步研究三元流動理論，擴大其應用范圍。在透平壓縮機方面，隨著計算機的迅速發展及三元氣流分析的應用，三元流動葉輪的研究已從準三元流動葉輪發展到全三元流動葉輪。三元氣流分析法不僅用于葉輪設計，還發展到葉片擴壓器靜止元件設計中，以期達到zui高的機組效率。三元流動葉輪在通風機中，也將得到越來越多的應用。擴大調節范圍，提高變負荷條件下風機的效率，即運行效率，也是風機化的重要內容。

高速小型化。
各類風機采用三元流動葉輪后，在提率的同時，可以取得縮小體積和減輕重量的明顯效果，提高轉速也是風機小型化的重要途徑之一。為了解決提高轉速后，給壓縮機葉輪材料、密封系統、軸承系統及轉子穩定性帶來的系列問題，出現了新研制的葉輪材料、液體動力旋轉氣體密封、高速氣體軸承及磁力懸浮軸承等當代技術成果，為風機實現高速小型化創造了良好的條件。
低噪聲化。

高壓旋渦風機的噪聲是工業生產中噪聲污染zui主要的來源之一。風機大型化和高速化使噪聲問題更加突出。風機的噪聲主要是氣動噪聲，氣動噪聲包括旋轉噪聲和渦流噪聲。對不同種類的風機，采用不同的降噪方式，對于透平壓縮機主要采用噪聲防護；對于低頻噪聲風機主要通過改進風機結構設計，降低本體噪聲。如仍達不到環保要求，則要配置消聲裝置。

計算機集成制造系統在風機中得以廣泛應用。

計算機及自動化技術的迅速發展，使得風機制造廠普遍采用計算機各種單元技術，并在此基礎上致力于企業實現計算機集成制造技術的應用。

此外，計算機技術的發展，帶動了工業自動控制水平的不斷提高。隨著各種產業裝置規模的不斷擴大，對生產過程控制的要求，已從過去的單一工況參數控制發展到多工況參數控制，這樣便可更好地滿足生產工藝流程的要求，并從原有對具體設備的控制轉變為對整個裝置的綜合控制。