高溫高壓螺桿泵發(fā)生常見(jiàn)故障原因及解決方案
高溫高壓螺桿泵*運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生異常故障，通常會(huì)遇到下列幾種現(xiàn)象。
1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音原因：油泵安裝不牢、油泵安裝過(guò)高，超過(guò)泵吸上能力;電機(jī)滾珠軸承損壞;油泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏氣;吸入管路堵塞。解決方案是裝穩(wěn)油泵或降低油泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過(guò)濾器，降低介質(zhì)黏度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的油泵主軸或調(diào)整好油泵與電機(jī)的相對(duì)位置;消除吸入管和泵吸入端漏氣;排除吸入管堵塞。
2、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。解決方案是加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3、泵發(fā)熱：泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重摩擦;機(jī)械密封回油孔堵塞;油溫過(guò)高;安裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當(dāng)降低油溫;泊泰邦調(diào)整校正裝配和安裝精度。
4、無(wú)流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過(guò)答應(yīng)吸入真空高度;電念頭反轉(zhuǎn);介質(zhì)粘渡過(guò)大等原因造成的。解決方案是檢驗(yàn)吸入管路、降低吸入高度、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。
5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)螺桿泵還有沒(méi)有自閉功能，通油檢查;選型是否正確;出口處壓力過(guò)大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問(wèn)題很多.zui簡(jiǎn)單的就是檢查進(jìn)口是否堵塞.在看電機(jī).如果這兩個(gè)沒(méi)問(wèn)題.那就要下開(kāi)看螺桿和軸承是不是壞了
6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán);電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;安裝過(guò)高，超過(guò)泵吸上能力軸密封泄漏。相對(duì)應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路;磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件;調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動(dòng)機(jī);降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更換軸密封件。
7、機(jī)械密封大量漏油：裝配位置不對(duì);密封壓蓋未壓平;動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷;動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。解決方案是重新按要求安裝;調(diào)整密封壓蓋;研磨密封面或更換新件;更換密封圈。
8、機(jī)械密封發(fā)熱：密封液管路堵塞;機(jī)械密封彈簧壓縮量過(guò)大。解決方案是排除密封管路故障;減小彈簧壓縮量。
9、軸功率急劇增大：排出管路堵塞;螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦;介質(zhì)粘度太大;安裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是停泵清洗管路;檢修或更換有關(guān)零件;將介質(zhì)升溫，降低黏度;調(diào)整校正裝配和安裝精度。
10、抱軸(不能轉(zhuǎn)動(dòng))：溫度過(guò)高泵內(nèi)零件過(guò)度膨脹;啟動(dòng)力矩不足。解決方案是泵冷卻后用手盤(pán)動(dòng)后再啟動(dòng);檢查驅(qū)動(dòng)裝置。
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