浮選機基本要求和優化方法
閱讀：171發布時間：2012-11-29
浮選機基本要求和優化方法
浮選機性能及其優化方案，浮選機是實現礦物浮選分離的基本設備,在金礦、銀礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、輝銅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物，孔雀石、白鉛礦、菱鋅礦、異極礦和赤鐵礦、錫石、黑鎢礦、鈦鐵礦、綠柱石、鋰輝石以及稀土金屬礦物、鈾礦等氧化礦物的選別過程中都需要使用到浮選機。
豫弘重工認為，浮選機因為其特殊性，所以，必須具備以下幾點要求：
一．浮選機基本要求
1.良好的充氣作用
2.攪拌作用
3.循環流動作用
4.能調節礦漿液面并可連續工作在浮選過程中，有時需要調整抱沫層的厚度及礦漿流量。并且在生產中從給礦到浮出精礦及尾礦的排出，都是連續進行的過程。
二．浮選機優化方法
目前國內外的浮選機多達數十種，其分類方法也不一致，礦用浮選機根據其工作原理的不同主要分為：機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。
不論是哪種浮選機，在生產中都要考慮其效率問題，豫弘重工根據客戶反饋信息及自己經驗總結出提高浮選機效率的方法。通過優化影響浮選機充氣量的主要因素，可以在一定程度上提高浮選機的效率：
1.葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。
2.葉輪的轉數：在一定的范圍內，葉輪轉速大，則充氣量也大，但轉速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩定。
3.進漿量：當進人葉輪中心的礦漿量zui合適時，則充氣量zui大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的生產能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內部礦漿循環量大（即從蓋板上的循環孔返回到葉輪腔內的礦漿量），則充氣量大。
4.葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉阻力增加，充氣量變小。
