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鄭州泰華重型機械制造有限公司
加氣混凝土砌塊蒸壓及成品
編組好的坯體由慢動卷揚機拉入釜內進行蒸壓養護,恒壓蒸養時間8.0h左右,蒸汽壓力1.3MPa,溫度190℃左右。
泰華加氣塊設備戶外生產實戰經驗豐富
加氣混凝土砌塊原料配料、攪拌、澆注
石灰、水泥、由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內,經累積計量后計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。
粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量,當料漿重量達到配料要求時,由自控系統關閉儲罐放料閥,停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。
鋁粉由人工計量,倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。
料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時,模具通過擺渡車運送至澆注攪拌機下就位,澆注攪拌機放料澆注。
3、加氣混凝土砌塊切割、編組
靜停初養達到切割強度后,進行切割。
切割好的坯體由半成品吊具吊運至釜前蒸養小車上,每車堆放二模,堆放好的蒸養小車由慢動卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組,每條釜前軌道編放五輛蒸養小車。
4、加氣混凝土砌塊蒸壓及成品
編組好的坯體由慢動卷揚機拉入釜內進行蒸壓養護,恒壓蒸養時間8.0h左右,蒸汽壓力1.3MPa,溫度190℃左右。
制品經蒸壓養護后由慢動式卷揚機拉出釜,再由出釜吊具吊運成品至運輸車上,直接出廠或至堆放存放。
5、底(側)板返回、組模涂油
成品吊運完后,蒸養小車上的底板連同小車經由成品吊具吊運至小車回車線上,小車經回車線回至切割機一側,吊具將底板吊運,同時吊運模框與底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上,進行清理涂油,然后再進行循環澆注。
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