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鄭州泰華重型機械制造有限公司
有效地避免不硬化的措施,可以從增加水泥用量或選用較好的水泥(如42.5硅酸鹽水泥)及好的石灰,提高環境溫度如的熱室靜停等著手,當采用石灰和石膏輪磨時,石灰中摻混著過多的石膏,也易出現此現象。
泰華加氣塊設備產品經部門鑒定*合格
加氣塊設備制品在建筑市場上深受歡迎,但是加氣塊設備胚體下沉、不硬化、硬化不均等常見問題,一直是加氣塊設備制品生產廠家頭痛的問題,現在鄭州泰華機械告訴您怎么有效解決加氣塊設備胚體下沉、不硬化、硬化不均等頭疼的問題。
加氣塊設備胚體收縮下沉是指料漿發氣結束,坯體形成中期,坯體出現下沉和周邊裂縫,造成的主要原因有水料比過大、水泥質量較差、石灰質量較差和礦渣活性較低等。加氣塊設備胚體不硬化現象是指坯體硬化時間過長(超過4小時以上,有時甚至達12小時),長時間無法切割的現象,引起的原因主要為配料中石灰用量過多,且質量較差,而水泥用量過少,標號較低或摻有較多混合材。
有效地避免不硬化的措施,可以從增加水泥用量或選用較好的水泥(如42.5硅酸鹽水泥)及好的石灰,提高環境溫度如的熱室靜停等著手,當采用石灰和石膏輪磨時,石灰中摻混著過多的石膏,也易出現此現象。
加氣塊設備胚體硬化不均:同一模具中坯體各部分硬化程度不*。由于坯體在靜停過程中,因為坯體的不斷散熱,導致一模各部分溫度不均勻,從而致使加氣塊設備坯體各部分的硬化程度也不同,越靠近模邊和上下表面,溫度就越低,硬化也就越慢,強度越低,而中心部位溫度較高。加氣塊設備坯體硬化不均可能造成硬化不足的假象,導致錯過切割時機;當以模具中部硬度為切割依據時,又可能發生邊緣坯體坍塌或裂縫等現象,若采用翻轉切割,則造成的破壞更嚴重,硬化不均對坯體的損壞很大,加氣塊設備在生產過程中要嚴格注意。
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