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上海立浦重工機械有限公司
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閱讀：182發布時間：2012-11-8
1．節電
當球磨機采用磨機（滾動）軸承后，其摩擦系數的降低，所以啟動電流降低40％和正常運行電流下降l0％左右。
1）可以采用降低一檔功率的配套電機節省用電量。
2）在電機功率不變的情況下的：
①可比普通磨機多加10％以上研磨體、提高磨內填充率。
②原球磨機筒體可以比原來“加長”，降低細度提高產量。
③原球磨機筒體直徑可以比原來“擴徑”、增大，提高磨內研磨體上拋的高度，提高破碎、研磨的能力，從而提高臺時產量。
2．節水
不再需要像軸瓦磨機那樣必須用水冷卻。采用球磨機軸承后，摩擦阻力減小，所產生的熱量降低，在室溫42℃的條件下的廣州恒運電廠，用溫控器測量軸承 溫度：zui高可達1 30℃，（粉煤灰入料時達120℃）連續經歷了四個夏天，不用水冷卻都能正常使用。因此不再象普通球磨機一樣采用“球面瓦”必須用水冷系統，為停電、停水 “燒瓦”而擔心了。節約用水為4-6噸／每小時，年節水可在3-5萬噸。水價2-3元／噸，價值6－15萬元，對久旱缺水地區尤為重要。
3．節油
注油方式：該軸承采用潤滑脂潤滑，從軸承外圈的頂部專設的加油孔，采用頂部注油方式（用油泵加），這種潤滑方式在兩排滾柱的中間形成了一條明顯油路：由 上而下潤滑、由內向外排污油，同時還起到自動密封的作用，可有效地阻擋外部粉塵入侵。每2-3天加一次油。每年潤滑脂的加入量僅在幾十公斤，可省去原稀油 站供油，每年能節約幾噸潤滑油。同時還減少了舊污油的排放，以往因漏油，舊油污染車間。
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