托輥旋轉阻力試驗臺技術規(guī)范要求
文章來自青島眾邦儀器有限公司技術部，www.zhongbang17.com，技術：
一、 概述
ZT-511托輥旋轉阻力試驗臺是一臺用來測試托輥旋轉時內軸對整根托輥形成了多少阻力的測試設備，根據國標要求自我創(chuàng)新基本原理是應用物體受力變形通過傳感器探測應變片阻值發(fā)生相應變化時產生的阻力。本試驗臺力值采集系統(tǒng)采用了高密集集成電路，優(yōu)點是元器件少、性能穩(wěn)定、測試結果準確，使用方便、體積小、功耗低。
二、托輥裝配說明
托輥在生產裝配時，應嚴格要求軸承和密封圈（迷宮式密封）中必須注入的鋰基潤滑脂，性能要求應符合下表的規(guī)定，軸承充滿量應為整個軸承空隙的2/3，密封圈與密封圈接觸的空隙應充滿。
三、托輥裝配性能要求
1.針入度（25℃ 60次）1/10mm 265~295
2.抗水性（加水10%，10萬次工作針入度） ＜375
3.氧化安定性（100℃，0.78Mpa，100h）
4．壓力降Mpa ＜0.3
5.防腐蝕性（52℃，48h，相對濕度100% ） 1級
6.托輥輥子（除緩沖，梳型等特殊輥子外）
7.外圓徑向圓跳動應符合下表的規(guī)定定。
8.托輥輥子裝配后，在500N軸向壓力作用下，輥子軸向位移量不得大于0.7mm。
9． 帶 速 輥 子 長 度 mm
m / s ＜550 ≥550~950 ＞950~1600&
＞3.15 0.5 0.7 1.3
＜3.15 0.7 1 1.5x
10.在托輥輥子軸上施加下表規(guī)定的軸向載荷后，輥子軸與輥子管體（包括軸承座，密封件）不得脫開。
11.輥子軸徑 施加軸向力
mm N
≤20 10000
≥25 15000
12.托輥輥子裝配后，在250N的徑向壓力下，輥子以550 r / min 旋轉
測其旋轉陰力，其值不應大于下表中的數(shù)值，停止1h后旋轉后，其旋轉阻
力不得超過下表中數(shù)值的1.5倍。
13.輥子直徑 mm ≤108 ≥133防 塵 輥 子 N 2.5 3
防 水 輥 子 3.6 4.35
四、 技術數(shù)據
l、 產品在下述條件下使用
1) 環(huán)境溫度在0～40℃ 環(huán)境相對濕度80%以下
2) 供電電源：50±1HZ 380V±10%
3) 空氣中應不含有腐蝕性氣體
4) 測試臺應放在振動較小的地基上
2、采樣速度：每秒10次
3、測量范圍：0～10.00N
4、顯示處理：配上相應的力臂直接顯示被測托輥的旋轉阻力
5、在不移動托輥的情況下，可以直接控制托輥的旋轉方向
五、 ZT-511托輥旋轉阻力試驗臺操作步驟
1、 將應變片傳感器安裝在傳感器安裝架上——固定傳感器帶線的一端。
2、 安裝待測試托輥。
3、 將扛板連同附件固定在托輥軸上，扛板其中一末端與被測托輥的外徑平齊（根據杠桿原理，力臂為1：1），并使此末端自然放在應變片傳感器上（傳感器受力端的兩螺絲孔中間位置）。
4、如有需要，將傳感器安裝架固定在儀器平臺上。
5、接通電源。
6、 按“調零”鈕，使力值顯示儀表讀數(shù)為零（按一下儀表上的，然后按住直至儀表讀數(shù)為零）（儀表讀數(shù)單位為N）。
7、 緩慢調節(jié)旋轉阻力控制器“”按鈕至頻率為14.95HZ（對應托輥外圓線速度2.0m/s，見標準GB821-2006），穩(wěn)定運行60S后，記錄此托輥的旋轉阻力。
8、 如果是按照GB/T10595-2009標準試驗，為了確保托輥以600r/min的轉速運轉，請根據托輥直徑，按照下表調節(jié)旋轉阻力控制器頻率：
托輥直徑( mm) | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 |
頻率(HZ) | 17.85 | 20.91 | 25.37 | 31.24 | 37.35 |
六、 注意事項
1、需在運行之前選定托輥的正反轉；嚴禁機器在運轉過程中，改變托輥的旋轉方向。
2、當力值儀表出現(xiàn)負號時，表示傳感器受力方向相反。
3、調零前應將扛板輕輕放在應變片傳感器上，以免傳感器上有預壓力，人為造成測量誤差。
4、在安裝和測試過程中，禁止傳感器的摔打、磕碰和過載，以免傳感頭變形。
5、不同直徑的托輥應配相應長度的扛板，以測量值即為該托輥的旋轉阻力值。
6、注意操作現(xiàn)場交流電源電壓變化，交流供電電壓為380V±1O%，否則應加交流穩(wěn)壓源。
7、測量托輥旋轉阻力時，必須緩慢提高托輥的轉速至規(guī)定值，穩(wěn)定后測量托輥旋轉阻力值。注意托輥未經跑合或手感阻力很大時，不得上試驗臺進行測量，以免測量值超過傳感器的額定值，造成傳感器的損壞。
8、測試結束，請將調速裝置的按鈕回到零位，以免下次測試時的沖擊造成傳感器的損壞。
9、測量完畢，應將傳感器收藏保管好。
七．托輥輥子1M高度進行水平和垂直跌落試驗后，輥子零件應滿足以下要求：
1.輥子零件和焊縫不應產生損傷和裂紋，相配合處不得松動；
2.輥子的軸向位移量不應大于1.5mm。
3.托輥輥子以550 r / min 旋轉時，其防塵性能與防水性能應滿足以下要求：
4.防塵托輥（指非接觸型密封）在具有煤塵的容器內，連續(xù)運轉200h后，煤塵不得進入軸承潤滑脂內，在淋水工況條件下，連續(xù)運轉72h，進水時不得超過150g
5.防水托輥（指接觸型密封）在浸水工況條件下，連續(xù)運轉24h后進水量不得超過5g。
6．托輥（不包括緩沖輥子）在設計選用合理、轉速低于550r/min情況下，使用壽命不低于20000h，損壞率不大于12%。
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