氣動隔膜泵的結構都差不多，所以出現的問題都是大同小異。
氣動隔膜泵現在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得zui多。所以在這里我來談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討，一起提高。
常見問題：
一、泵無法啟動如何來維修：
1、是閥芯嚴重磨損卡死。
2、是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。
3、是中軸兩端螺桿掉落。
4、是兩層膜片都破裂。
5、是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（*代和第二代）
二、泵的動作緩慢，抽送速度變慢如何來維修：
1、是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能*打開。
2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。
3、是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
三、流量過低如何來維修：
1、是進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。
2、是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
四、進出口漏料如何來維修：
1、是螺桿沒有緊固，2、是球座變形或O型圈損壞，3、是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上
五、物料里面有雜質或油污如何來維修：
1、清洗雜質或油污
2、這種一般都是膜片破裂所致。
六、出口液休中含有大量氣泡
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。
使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：
1、保證流體中所含的zui大顆粒不超過隔膜泵的zui大安全通過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證隔膜泵壓的管道系統能承受所達到得zui高輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把隔膜泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
6、緊固好隔膜泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區或者人，以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區的安全地方。
12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理，并使用上海光正泵閥公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品。
18、正確隔膜泵，不允許長時間的空運轉。
死泵如何來維修：
1.氣源不供氣，或進氣口漏氣。 拔開與泵連接的氣管檢查并修理 富旭涂裝提供
2.泵在死點上（少數泵，很少出現）。 打開主氣閥，徒手將閥芯推向一端，重新裝上即好。
3.主氣閥墊片墊反了（因SKYLINK 1寸泵SANDPIPER 1~3寸泵主氣閥墊片是有正反的）。 打開主氣閥，重新裝好墊片，注意孔孔相對即可
4.主氣閥閥芯磨損嚴重，漏氣。
5.由于雜物進入卡死主氣閥閥芯。 更換閥芯閥套。
6.氣源太臟，雜物堵死導向閥通氣孔。 清洗或更換導向閥。
7.導向閥密封圈磨損嚴重，漏氣。 更換密封圈。
8.消音器堵死，中間體內不能形成壓力差。拆去消音器泵可正常工作。更換新消音器。
9.泵中心軸U型密封損壞嚴重，漏氣。 更換U型圈。 富旭涂裝提供
10.頂針密封損壞，頂針座磨損嚴重，頂針彎曲等頂針問題。 更換。
11.隔膜破損或壓板松動漏氣、漏料。 更換損壞件，上緊壓板。
12.中間體腐蝕嚴重有孔洞漏氣。 更換中間體。
13.氣閥、導向閥、進氣蓋墊片損壞漏氣。 更換損壞墊片。
14.泵腔內物料干結。 打開腔體清理。
