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上海申弘閥門有限公司
閱讀:369發布時間:2015-06-04
一、J641J氣動襯膠截止閥概述:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。 截止閥是指關閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質,但不能做節流用。鉻鉬鋼是鉻(Cr)、鉬(Mo)及鐵(Fe)、碳(C)的合金。chrome-molybdenum steel ; chromium-molybdenum steel ; Hascrome ; chromium molybdenum steelCr-Mo;Chromium-molybdenum steel;chrome-molybdenum steel;Cr.Mo steel
鉻鉬鋼1.淬火性好,可進行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火rMo鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、 釩、硅、硼等。 鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強性能,在高溫時保持足夠的強度,并能細化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼*處于高溫下,碳會聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時加入元素鉻。鉻加入鋼中,還能提高熱強性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強的氧化膜,從而防止內部金屬被繼續氧化或腐蝕。鋼中含鉻 量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。 低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態下交貨使用。 焊接后應在比使用溫度至少高100的溫度下回火。 我國常用鉻鉬鋼有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、 1Cr5Mo(600℃)等。 注:括號內的溫度是指使用溫度上限 鉬鋼閥門由于其特殊的性能,常常被用于一些耐高溫、耐高壓的工程工況場合。沖擊的吸收性能好,錘子砸上去會與反彈感,無法進行暴力破壞,高溫加工性好,加工后美觀,廣泛用于石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質。適用介質為:水、蒸汽等。閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時不經閥桿外漏。
2.對回火脆性傾向少
3.高溫加工性好,加工后美觀
4.熔接性好
5.沖擊的吸收性能好,錘子砸上去會有反彈感,無法進行暴力破壞
1.加工性好
2.沖擊的吸收性能好
3.焊接容易
二、J641J氣動襯膠截止閥基本結構:
1.申弘牌J641J襯膠截止閥具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優點,被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用,但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流沖蝕 破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。
三、J641J氣動襯膠截止閥技術規范:
設計標準 | GB12233/GB12233 |
結構長度 | GB12221 |
法蘭標準 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗 | GB/T13927 |
驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
結構形式 | 直通、直流、角式 |
公稱壓力 | 0.6、1.0、1.6、2.5 |
四、J641J氣動襯膠截止閥零件材料:
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄閥 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/端蓋/閘板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥桿 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | 襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯) | |||||
4 | 填料/壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
8 | 緊固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
9 | 螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | ||||
10 | 手輪 | WCB | WCB | WCB |
五、J641J氣動襯膠截止閥連接尺寸:
公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | D0 | H1 | H2 | WT(Kg) | ||||||
PN1.0MPa | ||||||||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 100 | 165 | 180 | 6.5 | ||||||
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 100 | 195 | 215 | 7 | ||||||
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 210 | 235 | 7.8 | ||||||
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 215 | 245 | 11 | ||||||
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 260 | 295 | 13 | ||||||
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 160 | 300 | 345 | 15 | ||||||
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 180 | 320 | 380 | 23 | ||||||
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Ф18 | 240 | 390 | 465 | 38 | ||||||
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 450 | 540 | 42 | ||||||
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 280 | 460 | 570 | 55 | ||||||
150 | 6 | 480 | 380 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 320 | 530 | 665 | 77 | ||||||
200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Ф23 | 360 | 600 | 790 | 135 | ||||||
250 | 10 | 730 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Ф23 | 400 | 720 | 940 | 220 |
J641J氣動襯膠截止閥保管、保養、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2*存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。
5.7使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.8手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書"。
訂貨須知:
一、①氣動襯膠截止閥產品名稱與型號②J641J氣動襯膠截止閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④J641J氣動襯膠截止閥使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的J641J氣動襯膠截止閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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