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技術文章

D963H電動對焊式硬密封蝶閥

閱讀：400發布時間：2013-7-15

電動對焊蝶閥電動焊接式蝶閥電動全焊接蝶閥電動蝶閥氣動對焊式蝶閥

一、D963H電動對焊式硬密封蝶閥概述

電動對焊蝶閥適用于高溫、高壓、防火、保溫等管道上作啟閉或調節介質之用。對焊蝶閥是我廠引進能夠*技術的基礎上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥有雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。

其主要特點如下：
1、電動對焊蝶閥結構緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、使用方便；
2、電動對焊蝶閥采用三維偏心彈性或多層次硬密封結構，其密封性能可靠達到零泄漏；
3、此閥無法蘭，對管道和保溫包扎帶來很大方便和美觀；
4、具有耐高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等特點。

二、D963H電動對焊式硬密封蝶閥采用標準

焊接尺寸：:GB1224;ANSI B16.25; DIN2559
結構長度：:GB/T12221-1989;API609
壓力試驗：:GB/T13927-1992;API598

三、D963H電動對焊式硬密封蝶閥執行機構

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。同類產品還有氣動焊接式蝶閥，手動焊接蝶閥，對焊接蝶閥。

1.電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制電壓24VDC。
2.環境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.相對溫度：≤90%（25℃時）
4.普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。
5.防護等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。
6.工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。

四、主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～700
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力Ps（MPa）	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～425℃ 不銹鋼:-40℃～600℃

五、主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼及特殊材料
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼及特殊材料
密封圈	不銹鋼、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

六、主要外形尺寸

公稱壓力 PN0.6MPa
通徑		外形尺寸（參考值）							參考重量（kg）
毫米	英寸	L	D	d	H	H1	L1	L2	參考重量（kg）
600	24	390	636	602	499	1280	570	660	450
700	28	430	726	692	566	1480	750	550	660
800	32	470	826	792	632	1608	750	550	780
900	36	510	926	892	693	1857	750	550	820
1000	40	550	1028	992	757	2038	900	750	1460
1200	48	630	1228	1192	851	2237	1000	925	1590
1400	56	710	1428	1392	876	2411	1000	925	2185
1600	64	790	1628	1592	1095	2756	1000	925	3210
1800	72	870	1828	1792	1214	3093	1100	980	4090
2000	80	950	2028	1992	1332	3355	1100	980	5610

公稱壓力 PN1.0MPa
通徑		外形尺寸（參考值）							參考重量（kg）
毫米	英寸	L	D	d	H	H1	A	B	參考重量（kg）
600	24	390	636	602	499	1280	570	660	465
700	28	430	726	692	566	1480	750	550	680
800	32	470	826	792	632	1608	750	550	810
900	36	510	926	892	693	1857	750	550	860
1000	40	550	1028	992	757	2038	900	750	1625
1200	48	630	1228	1192	851	2237	1000	925	1770
1400	56	710	1428	1392	876	2411	1000	925	2426
1600	64	790	1628	1592	1095	2756	1000	925	3560
1800	72	870	1828	1792	1214	3093	1100	980	4545
2000	80	950	2028	1992	1332	3355	1100	980	6230

公稱壓力 PN1.6MPa
通徑		外形尺寸（參考值）							參考重量（kg）
毫米	英寸	L	D	d	H	H1	A	B	參考重量（kg）
80	3	180	90	78	90	356	180	200	27
100	4	190	110	96	100	375	180	200	34
125	5	200	135	121	113	401	180	200	41
150	6	210	161	146	130	450	270	280	43
200	8	230	222	202	205	545	400	425	81
250	10	250	278	254	235	630	400	425	102
300	12	270	330	303	275	715	450	560	132
350	14	290	382	351	309	817	450	560	164
400	16	310	432	398	346	923	535	580	193
450	18	330	484	450	932	1059	535	580	238
500	20	350	535	501	427	1126	535	580	302
600	24	390	636	602	509	1369	570	660	457
700	28	430	726	692	572	1492	750	550	810
800	32	470	826	792	638	1622	750	550	1093
900	36	510	926	892	700	1924	750	550	1410
1000	40	550	1028	992	765	2054	900	750	1870
1200	48	630	1228	1192	860	2259	1000	925	2082
1400	56	710	1428	1392	986	2610	1000	925	2850
1600	64	790	1628	1592	1106	2856	1000	925	4235
1800	72	870	1828	1792	1226	3121	1100	980	5346
2000	80	950	2028	1992	1345	3385	1100	980	7328

公稱壓力 PN2.5MPa
通徑		外形尺寸（參考值）							參考重量（kg）
毫米	英寸	L	D	d	H	H1	A	B	參考重量（kg）
80	3	180	90	78	90	356	180	200	38
100	4	190	110	96	106	387	180	200	40
125	5	200	135	121	122	413	180	200	60
150	6	210	161	146	136	459	270	280	65
200	8	230	222	202	215	585	400	425	85
250	10	250	278	254	247	649	400	425	135
300	12	270	330	303	288	771	450	560	175
350	14	290	382	351	333	929	450	560	195
400	16	310	432	398	359	993	535	580	295
450	18	330	484	450	405	1053	535	580	350
500	20	350	535	501	444	1245	535	580	510
600	24	390	636	602	521	1750	570	660	625
700	28	430	726	692	586	1519	750	550	925
800	32	470	826	792	659	1659	750	550	1260
900	36	510	926	892	720	1829	750	550	1790
1000	40	550	1028	992	780	1949	900	750	1940
1200	48	630	1228	1192	889	2243	1000	925	2810
1400	56	710	1428	1392	1000	2462	1000	925	3500

公稱壓 PN4.0MPa
通徑		外形尺寸（參考值）							參考重量（kg）
毫米	英寸	L	D	d	H	H1	A	B	參考重量（kg）
80	3	180	90	78	108	430	180	200	39
100	4	190	110	96	108	392	180	200	50
125	5	200	135	120	120	414	180	200	75
150	6	210	161	145	135	494	270	280	100
200	8	230	222	200	202	578	400	425	135
250	10	250	278	252	235	673	400	425	190
300	12	270	330	301	280	793	450	560	240
350	14	290	382	351	315	921	450	560	320
400	16	310	432	398	355	1021	535	580	450
450	18	330	484	448	370	1143	535	580	500
500	20	350	535	495	420	1192	535	580	560
600	24	390	636	595	490	1327	570	660	720

保管、保養、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。

5.2長期存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門必須處于全開位置。

5.7使用中應將球體全開或關閉，不應將球體部分開啟做調節流量用。

5.8手動閥門在開啟或關閉操作時，應使用手柄開、關，不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用應定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

5.10電動閥門的傳動裝置，其保管、保養、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。

可能發生的故障、原因及消除方法

表1 可能發生的故障、原因及消除方法

可能發生的故障

發生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手柄轉動不靈活或

球體不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板，壓套裝置歪斜

1.適當旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

電動裝置

見“閥門電動裝置說明書”

上海申弘閥門有限公司制造閥門投入使用一年內負責保修，但不超過發貨期12個月。在保修期內，因產品質量原因均可免費修理或更換零件。

訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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D963H電動對焊式硬密封蝶閥

電動對焊蝶閥電動焊接式蝶閥電動全焊接蝶閥電動蝶閥氣動對焊式蝶閥

一、D963H電動對焊式硬密封蝶閥概述

二、D963H電動對焊式硬密封蝶閥采用標準

三、D963H電動對焊式硬密封蝶閥執行機構

四、主要技術參數

五、主要零件材料

六、主要外形尺寸

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電動對焊蝶閥 電動焊接式蝶閥 電動全焊接蝶閥 電動蝶閥 氣動對焊式蝶閥

一、D963H電動對焊式硬密封蝶閥概述

二、D963H電動對焊式硬密封蝶閥采用標準

三、D963H電動對焊式硬密封蝶閥執行機構

四、主要技術參數

五、主要零件材料

六、主要外形尺寸

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