電磁流量計是化工生產中重要的測定參數之一，就測量導電液體流量而言，不管目的是監控還是計量，防腐型電磁流量計都能做到測量穩定、可靠、精度高、易維護。在儀表選型和使用時，技術人員結合實際應用總結一些要點介紹給大家供參考。
1、電磁流量計的工作原理
電磁流量計的基本原理是法拉第電磁感應定律，即導體在磁場中切割磁力運動時在其兩端產生感應電動勢。防腐型電磁流量計測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電勢，由管道內部的兩個電極測量并引出感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠，特氟隆等)實現流體與測量電極的電磁隔離。
電磁流量計由流量傳感器和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵磁線圈，通勵磁電流后產生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到變送器。勵磁電流則由變送器提供。
2、電磁流量計的特點
1)結構簡單，電磁流量計的測量管道是一段無阻流擾動件或節流件的光滑直管，不易發生堵塞、磨損等問題。因此，電磁流量計特別適用于含固體顆粒或纖維的液固兩相流體，如紙漿、泥漿、礦漿、煤水漿和污水等。
2)電磁流量計所得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力、雷諾數以及在一定范圍內電導率變化的影響。
3)由于沒有節流件，儀表幾乎無壓力損失，僅消耗10～20W的電功率，這點與節流的差壓式流量計相比，其節能效果成為電磁流量計發展的一大優勢。
4)測量原理是線性的，測量度高，反應速度快，可測脈動流量和快速累積總量，可測正反雙向流量，傳感器前后直管段要求低。
5)電磁流量計測量范圍很大，通常為20∶1～50∶1，每個量程又可從2%～100%線性測量，電磁流量計的測量范圍可涵蓋紊流和層流兩種速度分布狀態，這是其他流量計不能與之相比擬的。
6)耐腐蝕性能好，使用可靠，維護方便，壽命長。
但是，電磁流量計不能測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等;不能測量氣體、蒸汽、和含有較多較大氣泡的液體;受襯里材料和電極絕緣材料的溫度限制，不能測量較高溫度的液體。
3、防腐型電磁流量計的選型考慮要點
在石油化工設計中，要選擇適合的流量儀表要考慮的因素很多，重點要求考慮四個方面的因素，即儀表性能、流量特性、安裝條件和環境條件。
3.1儀表性能
市場上防腐型電磁流量計的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表;多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態等。有些型號儀表的串行數字通信功能可選多種通信接口和芯片，以連接HART協議系統等。
3.2流體特性
使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值(即下限值)。電導率低于閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型電磁流量計的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。
工業用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，這類雜質對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的要高，也有利于流量測量。
3.3安裝條件
按電磁流量計自身的轉換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型兩種。小口徑以一體式為多。通常電磁流量計對安裝場所要求有：
a.測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游;盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D;
b.盡可能避免測量管內變成負壓;
c.選擇震動小的場所，特別對一體型儀表;
d.避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾;
e.易于實現傳感器單獨接地的場所;
f.盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體;
g.盡可能避免受陽光直照
3.4環境條件
一般儀表應用于爆炸性危險環境應按標準《爆炸性環境電氣設備通用要求》的規定，選擇適應使用場所環境的氣氛、爆炸性混合物的分級分組、設備類型以及其他安全規則或標準的儀表。另外，外界磁場、電氣干擾、環境溫度和濕度也是防腐型電磁流量計選型的考慮要點。
