Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥正確調試指導本實用新型的技術方案包括主閥和導閥；主閥包括閥體、閥瓣、閥座、閥蓋、下蓋，閥體通道采用低進高出結構，閥瓣下端面與下蓋之間安裝彈簧；導閥包括壓力整定裝置和控制閥，壓力整定裝置由整定彈簧、調節螺母、殼體組成，整定彈簧安裝在彈簧座和彈簧壓蓋之間，調節螺母螺紋安裝于殼體的螺孔內，其下端頂壓在彈簧壓蓋上端面中心；主要是閥瓣背面由閥桿與活塞固定連接，活塞上腔與控制閥出口腔連通，活塞下腔與閥體出口通道連通，控制閥進口腔與閥體進口通道連通；

可調式減壓閥是一種利用介質自身能量來調節管路的壓力，通過調節減壓導閥，控制主閥的出口壓力，出口壓力不因進口壓力的變化而改變，亦不受出 口用水量的變化而改變出口壓力。密封性能可靠，安裝、維護、調試、檢查方便，使用壽命長。在以上技術方案中，所述隔熱傳動裝置由散熱體和隔熱筒組成，散熱體上端面與壓力整定裝置殼體下端面固定連接，散熱體下端面與閥蓋上端面固定連接；隔熱筒活動安裝在散熱體內孔中，隔熱筒下端面與U形活塞上端面頂觸，隔熱筒上端面與彈簧座下端面頂觸。
在以上技術方案中，控制閥采用截止閥結構，閥芯位于控制閥座下方的進口腔內，閥芯下端面與進口腔底面之間設置控制彈簧，閥芯上端面與控制閥座制有相互配合的錐形密封面，閥芯上端面中心與控制桿下端固定連接，出口腔位于控制閥座密封面上方。

 適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調節，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內波動。減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當檢測到減壓閥閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小。以穩定閥后的壓力值。
  減壓閥在管路上起調節壓力的作用，常用的有活塞式減壓閥和薄膜式減壓閥等產品。以下是兩種減壓閥的工作原理簡介：
  1.活塞式減壓閥工作原理：是通過活塞控制閥瓣的開度。介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。
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五、Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥正確調試指導維修保養
 1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須密封。
 2、存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
 3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目:
 (1)密封面磨損情況。
 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
 (3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
 (4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥正確調試指導安裝注意事項:
1.安裝閥門必須由具有相關資格專業人員進行,旋緊時應緊密夾緊同側六角部位，建議采用聚四乙烯生料帶或專業密封膠水進行密封，安裝旋緊閥門必須先用相應力矩扳手或管鉗,旋入有效螺紋長度即可,切勿過量導致頂壓內端面,造成破損而泄露；
2.安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防焊渣,氧化皮等臟物流入閥內,影響閥門正常工作；
3.減壓閥應安裝在便于維護和操作的地方,并且必須水平直立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝；
4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道閥門打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現像損壞減壓閥,當無異?，F象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩；
5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能；

Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥正確調試指導使用注意事項:
1.使用減壓閥時,嚴禁亂擰亂動,自行拆卸,否則減壓閥的嚴密性能和降壓性能都會受到破壞；
2.減壓閥不但起到減壓作用,而且起到穩壓作用；
3.為防止減壓閥冷閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥；
4.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時,必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止執水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作；

Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調節，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內波動。  

減壓閥是用控制關閉件（閥瓣）的開度來調節介質流量，使進口壓力降至某一需要的出口壓力的，并能在進口壓力及流量變動時候，利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥是通過截流面積，使得流速及流體的動能改變，而造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。并依靠介質本身的能量來控制調節閥后的壓力，使得閥后壓力保持在一定的壓力值。本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種穩壓性能好、使用壽命長的高溫高壓先導活塞式減壓閥。