煙氣脫硫擋板門技術規范引進*技術生產制作,脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上,或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統,風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構,關斷時雙層擋板之間通入密封風,實現隔離關斷煙氣的作用。 該產品啟閉轉動靈活,驅動力矩合理,關閉嚴密可靠,使用壽命長。 是火電廠脫硫系統中的重要配套設備。葉片與主軸之間采用緊固件連接,關閉擋板風門安裝在管道上后,可以拆何部件,并保證在工作狀態下可以方便地檢修或更換部件。設備在運行狀態下工作可靠、啟閉靈活、關斷嚴密,且強度高,剛性好,堅固耐用,使系統脫硫效率大大提高,滿足了排放煙氣的環保要求。我公司是火電廠電力風門設備配套的專業生產商,目前已廣泛應用于全國各大火力發電廠。
技術參數型號表示方法:
脫硫煙氣擋板門用于煙氣脫硫體系汲取塔進、出口或旁路煙道上,或用于煙氣脫硝及煙氣除塵體系中,風門通常接納百葉窗式雙層擋板布局,關斷時雙層擋板之間通入密封風,實現斷絕關斷煙氣的作用。實行機構能接納電動或氣動要領,可遠近程操作,開啟,關閉時間可依據必要設定。 煙氣擋板門具有0走漏、寧靜可靠、防腐及維護方便等益處。
關于脫硫煙氣擋板門緊張特點體現如下:
1)密封布局——密封質料接納此外處理懲處的C-276質料,該質料彈性好,擋板門關閉時密封片打仗密封,密封間隙小,技能的自增強式密封布局可有效地包管配置的密封成績。
2)可調治的連桿機構,包管百葉門定位精確、轉動機動。
3)安置方便——對超寬門加中間支持,兩側門葉接納錯位計劃,克制中間軸承咬,同時檢修維護方便。
4)高可靠性——利用有限元要領舉行強度及變形謀略,充實包管0部件的布局合理。
5)完善的防腐計劃——防腐外貌計劃克制了合金鋼焊接時碳鋼的滲入滲出,經嚴格的焊接工藝,包管焊接質量及焊縫防腐性能。
6)旁路門快開助力計劃——快開助力布局接納技能,低沉實行機構的起動力矩,增長寧靜可靠性。
7)寧靜步伐——開關定位連鎖,包管配置寧靜運行、并預防誤操作。
8)阻力更小——煙氣擋板門分塊無中間框架,淘汰阻力與走漏點
煙氣脫硫擋板門技術規范
1. 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門 FGD(型號)-W(寬度)×H(高度)
2. 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門 FGD(型號)-W(寬度)×H(高度)
3. 安裝位置:水平風道、垂直風道、傾斜風道。
4. 流通介質:煙氣或含其它氣體 。
5. 設計承壓能力 :±8000Pa
6. 設計耐溫:≤350℃
7. 泄漏度:≤0%
8. 電源和氣源:
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門:電源 交流三相三線~380V/50Hz或用戶確定
煙氣脫硫擋板門技術規范說明:
1、該風門因風道內含有二氧化硫易腐蝕,選用Q235外包316L材質進行設計制作,具有耐溫耐腐蝕,使用壽命長等特點。
2、為了使風門門板在高溫情況下不易變形,雙層板之間設有加強筋,單層板厚度5mm,風門總厚度600mm。風門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。
3、電動裝置和風門軸連為一體,無間隙,關閉后漏風率小于0.1%。
4、電動裝置上設有多功能限位裝置,開關到位準確無誤。
5、配電柜內設有DCS接口,達到自動化運行效果。
6、具有調整、隔絕共用,調整靈活,隔絕性能好。
7、開關靈活、無卡澀現象,無內漏、外漏現象,軸封良好。
8、全自動化程度高,具有遠程、近距離和手動操作功能。
9、制作工藝符合相關行業標準。
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門:電源 交流~220V/50Hz(電磁閥)
煙氣脫硫擋板門技術規范的特點:
1:開啟靈活可靠,在應急或事故狀態下整個門開啟控制在30秒以內。
2:根據現場情況可進行水平、垂直、立式等位置的安裝使用。
3:全自動化電(氣)傳動(具備手動)操作運行,可以遠程操作。
4:根據現場空間和煙風道, 截面大小,可單側啟閉和雙側啟閉。
5:對含有粉塵的煙風道。附有吹灰裝置可連續對密封面進行吹掃,降低了維修及故障率。
本發明公開了一種煙氣脫硫擋板門,其特征在于,包括閥體和拉板,所述拉板均勻設于所述閥體上,所述閥體上設有軸承,所述拉板連在所述軸承上,所述閥體的頂端左側設有一電氣執行裝置,所述閥體連接有電氣執行裝置的一邊設有接近開關,所述電氣執行裝置的底端設有轉子,所述轉子與所述轉軸連接,所述轉軸上設有軸承,所述電動執行裝置連接所述轉子連接轉軸與所述閥體連接,所述轉軸上連接拉桿。本發明提供了一種煙氣脫硫擋板門,它安裝在煙氣脫硫機組的進口、出口、旁通處,能在煙氣管道中有效截斷煙氣或讓煙氣流通且具有良好的密封性和防腐性。
煙氣脫硫擋板門采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構,雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室,將至少高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板,使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層,阻斷煙氣流的通過。
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