組合式三通閥技術(shù)條件本組合式三通，球閥采用上裝，閥門設(shè)計為雙斜面式，在彈簧的作用下，具有自動調(diào)整閥座與閥體、球體之間的密封性，在使用過程中有良好的密封性，閥桿采用防吹出。不需將閥門從管道上拆下，只需卸下閥蓋即可進行維修或更換零件使維修更方便。
原來的組合式三通，球閥采用側(cè)裝一端固定好閥座，再放入球，另一端閥座固定在一個螺塞上旋緊，閥桿采用插入式，（這樣的閥門閥座和球之間的預(yù)緊力在使用過程中預(yù)緊力會消失，螺塞和閥體之間密封容易泄漏，閥桿采用插入式不安全。）

組合式三通閥技術(shù)條件技術(shù)要求
5.1材質(zhì)檢查
5.1.1零件用材料必須具有符合要求的化學(xué)成分和機械性能的證明書。
5.1.2鑄件應(yīng)進行退火處理以消除和減少內(nèi)應(yīng)力。
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預(yù)緊力消失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門仍具有很好的密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設(shè)計*，動作靈敏，密封可靠，使用壽命相當長。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計更趨完善。
5.2鑄件外觀檢查
5.2.1鑄件的表面(特別是內(nèi)腔)所附有的型砂、氧化皮、澆口、冒口、多肉等，應(yīng)清除干凈。
5.2.2鑄件不應(yīng)有影響強度的緊密性的縮孔、裂紋、砂眼、非金屬夾雜物和疏松等缺陷。
5.2.3全部密封表面，不得有劃線、刀痕、氣孔、裂紋等缺陷，以保證密封。
5.3全部閥門均在現(xiàn)場做氣密性實驗并做實驗記錄，合格后方可驗收。
5.4 要求球閥切換動作靈敏、密封可靠、使用氨水不外漏。
5.5 三通球閥搬桿軸頭必須與焦爐切換裝置中三通球閥扳手（見附圖）配合設(shè)計。

由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，閥體為整體式結(jié)構(gòu)（三通球閥有正反向之分，本工程為反向，即面向球閥時，高壓氨水入口在上，低壓氨水入口在下，匯合出口在右，搬桿軸在背面），詳見附圖。本組合式三通，止回閥也采用上裝雙斜面式，現(xiàn)在客戶反映原來的組合式三通用七八個月止回閥會讓氨水的微量膠卡住，就要拆下來放在柴油里泡，這樣反復(fù)用。所以我公司根據(jù)客戶反映，把止回閥也采用上裝，這樣用戶只要拆下止回閥上的蓋，把雙斜面的止回閥拿出清洗一下，按原位放進去就可以了，這樣節(jié)省了時間、維修更方便，閥門的使用壽命更長。

組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口接排放管路，當球閥關(guān)閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。因此，只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關(guān)，即能完成高低壓切換。組合式三通閥主要特點如下：