自力式氫氣減壓閥在零泄漏管道應(yīng)用自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）密封形式特點：
     自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）其上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另該閥也可用于真空的場合。氫氣減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，比如氫氣要求在一定壓力 不銹鋼管道內(nèi)流速不得超過25m/s，以前選型只看CV值是否合適，按2倍CV值選經(jīng)常超過流速限制對氫氣我們這里不作這么嚴格的要求，因為H2節(jié)流不會產(chǎn)生大量的熱量（但是O2會產(chǎn)生大量的熱量），我們這里主要關(guān)心H2放空管線的流速（因為有空氣接觸）。你按照25米符合規(guī)范，閥芯不銹鋼就可以了，不必考慮閥芯流速。
自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥特點：
◇　自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇　壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇　對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇　橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
◇　采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
 

三、自力式氫氣減壓閥在零泄漏管道應(yīng)用自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）壓力設(shè)定范圍：
對壓閉型調(diào)壓閥，將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的大與小值之間連續(xù)可調(diào)，當調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時，調(diào)壓閥應(yīng)走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現(xiàn)象。
對壓開型調(diào)壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開啟，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的小值之間連續(xù)可調(diào)，同時增加閥前壓力，并使調(diào)壓閥走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現(xiàn)象。

四、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值。
五、整機作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

自力式氫氣減壓閥在零泄漏管道應(yīng)用氫氣的性質(zhì):
1、氫氣的物理性質(zhì)
在通常狀況下，氫氣是一種的氣體。氫氣難溶于水。氫氣是所有氣體中密度小的一種氣體。標準狀況下，氫氣的密度是0.0899克/升。在101kPa下，溫度為-252.87℃時，氫氣可轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色的液體；-259.1℃時變?yōu)檠罟腆w。

2、氫氣的化學性質(zhì)（可燃性）
①純凈的氫氣在空氣中可以安靜的燃燒，產(chǎn)生淡藍色火焰，罩在火餡上方的干冷燒杯壁上有水霧出現(xiàn)，接觸燒懷的手感到發(fā)燙，說明該反應(yīng)生成水，并放出大量熱。
反應(yīng)的化學方程式為2H2+O22H2O
②不純的氧氣(混有空氣或氧氣)點燃時極易爆炸，因此使用氫氣時一定要注意安全，點燃前一定要先檢驗氫氣的純度

自力式氫氣減壓閥在零泄漏管道使用過程注意事項：
①閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì)      的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。
②墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
③閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作      用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。 　
④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。