截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，的流向，一律采用自上而下。

    開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

    具有以下優(yōu)點：

    1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

    2、工作行程小，啟閉時間短。

    3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

    的缺點如下：

    1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

    2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

    3、調(diào)節(jié)性能較差。

    的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。按密封形式分，有填料密封和波紋管密封。

    的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：

    1、手輪、手柄操作的可安裝在管道的任何位置上。

    2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

    3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。