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浙江金鈦泵閥制造有限公司
材質 | 碳鋼 | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
工作壓差 | 1.0-2.5Mpa | 加工定制 | 是 |
介質溫度 | -20℃~80℃℃ | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 法蘭 | 流動方向 | 單向 |
適用范圍 | 水箱、水池、水塔 | 適用介質 | 水 |
壓力環境 | 常壓 |
金鈦高品質供應遙控浮球閥 水力控制閥是一種利用水力自動控制的隔膜式閥門,通過浮球機構的反饋信號調節閥門開閉,實現液位或壓力控制。廣泛應用于水箱、水塔、水池等供水系統的自動控制,防止溢流或空轉。
金鈦高品質供應遙控浮球閥 水力控制閥
一、產品概述
金鈦高品質供應遙控浮球閥 水力控制閥是一種利用水力自動控制的隔膜式閥門,通過浮球機構的反饋信號調節閥門開閉,實現液位或壓力控制。廣泛應用于水箱、水塔、水池等供水系統的自動控制,防止溢流或空轉。
1. 閥體材質
2 球墨鑄鐵(QT450):強度更高,耐壓性更好(PN16及以上)。
2 不銹鋼(304/316L):耐腐蝕,適用于化工、海水等介質。
2. 閥芯/閥瓣材質
2 不銹鋼(304/316L):耐磨耐腐蝕,主流選擇。
2 銅合金:用于低壓或腐蝕性較弱場景。
3. 密封材料
2 丁腈橡膠(NBR):耐油性佳,適用溫度 -20℃~80℃。
2 三元乙丙橡膠(EPDM):耐高溫、耐老化,適用溫度 -40℃~120℃。
2 氟橡膠(FKM):耐強酸堿,高溫可達150℃。
4. 彈簧及其他部件
2 不銹鋼(304/316):防銹,確保長期穩定性。
三、工藝要求
1. 鑄造/鍛造工藝
2 閥體采用精密鑄造(如砂鑄、消失模)或鍛造,確保無砂眼、氣孔。
2 內壁需光滑處理,減少流阻和沉積.
2. 表面處理
2 環氧樹脂涂層(厚度≥250μm):鑄鐵/球鐵閥體防腐。
2 電解拋光/鈍化:不銹鋼閥門防銹處理。
3. 裝配與測試
2 逐臺進行水壓試驗:1.5×PN強度試驗、1.1×PN密封試驗,保壓3分鐘無泄漏。
2 密封性能符合GB/T 13927或API 598標準。
四、尺寸標準
1. 公稱通徑(DN)
2 常規范圍:DN40~DN400mm。
2. 連接方式
2 法蘭連接:符合GB/T 9113(國標)、ANSI B16.5(美標)、EN 1092-2(歐標)。
3. 結構長度
2 符合GB/T 12221(國標)或ASME B16.10(美標)短系列/長系列。
五、技術參數
1. 壓力等級
2 公稱壓力(PN):PN10/PN16/PN25(常規);Class150(美標)。
2. 介質溫度
2 標準型:-20℃~80℃(NBR密封);高溫型:-40℃~120℃(EPDM/FKM)。
3. 泄漏等級
2 軟密封:ANSI VI級(零泄漏);金屬密封:ANSI IV級。
4. 執行機構
2 水力驅動,無需外部電源;響應時間≤3秒。
公稱壓力Mpa | 殼體實驗壓力Mpa | 密封實驗壓力Mpa | 適用介質 | 適用溫度 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0~80℃ |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | 200 | 210 | 245 | 265 | 290 | 330 | 355 | 505 | 555 | 610 | 650 | 758 |
H1 | 210 | 210 | 215 | 245 | 305 | 365 | 415 | 510 | 560 | 658 | 696 | 735 |
H2 | 265 | 265 | 310 | 350 | 460 | 520 | 570 | 840 | 890 | 1030 | 1090 | 1150 |
六、相關標準與認證
1. 設計制造標準:GB/T 8464(中國)、API 6D(美標)。
2. 測試標準:GB/T 13927、API 598。
七、注意事項
1. 安裝時確保閥門箭頭與水流方向一致,水平安裝。
2. 定期檢查浮球靈活性及密封件老化(建議每年維護)。
3. 介質需清潔,防止固體顆粒損壞密封面(可加裝過濾器)。
4. 環境溫度低于-10℃時需防凍保護。
八、工作場所
1. 液位下降時:浮球隨液位下降,通過杠桿機構或導閥拉動主閥開啟,開始補水。
2. 液位上升時:浮球隨液位上升,杠桿機構推動主閥關閉,停止補水。
十、安裝步驟
1. 安裝位置
2 閥門需水平安裝在管道上(閥體箭頭方向與水流方向一致)。
2 確保浮球附近有足夠空間,避免障礙物阻擋浮球活動。
2. 連接導管
2 將浮球組件與閥門控制導管連接,確保導管無彎曲、擠壓或泄漏。
3. 浮球固定
2 調整浮球位置至目標液位高度(通過調節浮球桿長度或安裝支架實現)。
4. 電氣接線(若適用)
2 部分型號可能配備電控功能,需按說明書連接電源和信號線(注意斷電操作)。
5. 安裝前檢查
2 清除管道內雜質,測試閥門手動開關是否靈活。
十一、操作指南
1. 自動模式
2 閥門默認由浮球自動控制,液位到達設定高度時自動關閉,低于設定值時自動開啟。
2. 手動模式(如有)
2 通過閥門頂部的手輪或手柄可手動強制啟閉閥門(操作后需恢復自動模式)。
3. 調試測試
2 開始使用時,手動調整浮球位置,觀察液位控制是否準確。
十二、注意事項
1. 適用介質:清水或物理性質類似的液體,避免腐蝕性、粘稠或含固體顆粒的介質。
2. 壓力與溫度:工作壓力≤1.6MPa,溫度≤80℃(具體參數以閥門銘牌為準)。
3. 環境要求:浮球組件避免陽光直射或冰凍,防止誤動作。
4. 定期檢查:每月檢查浮球靈活性及閥門密封性。
十三、維護保養
1. 浮球組件:定期清理浮球表面附著物,防止卡阻。
2. 閥門密封:如發現漏水,檢查閥瓣密封圈是否磨損,及時更換。
3. 活動部件:每年對杠桿、鉸鏈等部位加注潤滑油。
4. 導管檢查:確保控制導管無堵塞或泄漏。
十四、常見故障排除
故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |
閥門不動作 | 浮球卡住、導管堵塞 | 清理浮球或導管,檢查杠桿靈活性 |
閥門關閉不嚴 | 密封圈損壞、閥內有雜質 | 更換密封圈,清洗閥體 |
液位控制不準確 | 浮球位置偏移 | 重新調整浮球桿長度或安裝高度 |
閥門漏水 | 閥體螺栓松動、密封失效 | 緊固螺栓或更換密封件 |
十五、安全提示
1.維護前務必關閉上下游閥門并泄壓!
2.非專業人員請勿拆卸閥體內部結構。
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