工作溫度 |
85℃ |
工作最大壓差 |
0.6Mpa |
規格 |
320X660 |
過濾精度 |
0.3-5μm |
類型 |
高效 |
材質 |
玻璃纖維 |
過濾面積 |
8㎡ |
進出口徑 |
220mm |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
適用范圍 |
過濾器 |
性能 |
耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,防火,防水,防靜電,其他 |
打磨平臺吸塵器濾芯 聚酯纖維除塵濾筒可過濾 0.3-5μm 的微小顆粒。對于打磨平臺產生的各種金屬粉塵、木屑粉塵等,能有效攔截,使排出的空氣達到較高的清潔度,保障工作環境空氣質量。
打磨平臺吸塵器濾芯 聚酯纖維除塵濾筒
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過濾精度高:可過濾 0.3-5μm 的微小顆粒。對于打磨平臺產生的各種金屬粉塵、木屑粉塵等,能有效攔截,使排出的空氣達到較高的清潔度,保障工作環境空氣質量。
材質優良:采用聚酯纖維材質,具有良好的強度、韌性和耐磨性,不易破損,可長期穩定工作。還可能具有防靜電、拒水防油等特性,能適應不同性質粉塵的過濾需求,防止粉塵因靜電吸附或受潮而影響過濾效果。
過濾面積大:320X660 的規格尺寸,配合折疊式或褶皺式設計,提供了較大的過濾面積,在單位時間內可處理較大的空氣流量,提高吸塵效率,減少因過濾面積不足導致的頻繁堵塞。
清灰便捷:聚酯纖維材質表面相對光滑,粉塵附著力較弱,在吸塵器進行反吹或振動清灰時,粉塵容易從濾筒表面脫落,便于清理,可降低維護成本和維護難度,延長濾芯使用壽命。
穩定性好:能在一定的溫度和壓力范圍內保持穩定的性能,一般工作溫度可在 - 20℃到 120℃,工作最大壓差可達到 0.8-1.2Mpa,可適應打磨平臺吸塵器的正常運行工況。
當打磨平臺吸塵器運行時,含塵空氣通過吸塵管道被吸入到裝有聚酯維除塵濾筒的過濾腔體內。空氣在通過濾筒時,粉塵顆粒被聚酯維濾材攔截在濾筒表面,而清潔的空氣則透過濾材進入濾筒內部,最終通過出風口排出,從而實現空氣與粉塵的分離,達到凈化空氣的目的。隨著過濾過程的持續,濾筒表面的粉塵會逐漸增多,當達到一定程度時,吸塵器的清灰裝置會啟動,通過反吹氣流或機械振動等方式,使粉塵從濾筒表面脫落,落入集塵箱中。
機械加工打磨車間:用于金屬零部件打磨、拋光等工藝過程中產生的金屬粉塵、磨屑等的過濾,保護車間環境和工人健康,防止粉塵對機械設備和電氣元件造成損害。
木材加工打磨區域:可過濾木材打磨產生的木屑、木粉等粉塵,減少車間內粉塵濃度,降低火災隱患,同時保證打磨平臺的吸塵效果,提高木材加工的質量和效率。
家具制造打磨工序:在家具表面打磨過程中,能有效收集和過濾產生的粉塵,使工作環境更加清潔,有助于提高家具的表面質量和涂裝效果,減少粉塵對家具表面的污染。
汽車零部件打磨工位:對汽車零部件如發動機缸體、車身部件等打磨時產生的粉塵進行過濾,保持車間空氣清潔,滿足汽車生產對環境質量的要求,確保零部件的加工精度和質量。
定期清理:根據使用頻率和粉塵濃度,定期對除塵濾筒進行清理,一般可每周或每兩周清理一次。清理時可使用壓縮空氣從濾筒內部向外吹,或輕輕拍打濾筒,使粉塵脫落。
檢查破損:每次清理時,仔細檢查濾筒是否有破損、裂縫或變形等情況,若發現問題應及時更換濾芯,以保證過濾效果。
防止受潮:避免濾芯接觸水分,防止聚酯纖維材質受潮變形、發霉,影響過濾性能。若不慎受潮,應及時晾干或烘干后再使用。
存放環境:未使用的濾芯應存放在干燥、通風良好的地方,避免陽光直射和高溫環境,防止濾材老化和性能下降。
打磨平臺吸塵器濾芯 聚酯纖維除塵濾筒
