焊接煙塵凈化器濾芯 PTFE覆膜除塵濾筒

結構材質

• 濾材：以聚酯纖維等為基布，覆合東麗 PTFE 微孔薄膜。聚酯纖維提供良好的強度和穩定性，PTFE 薄膜賦予濾筒優異的化學穩定性、光滑表面等特性。

• 端蓋：一般由高強度的 ABS 塑料或金屬材質制成，如不銹鋼、鍍鋅鋼板等。端蓋與濾材之間采用特殊的聚氨酯發泡膠或熱熔膠進行粘接，確保連接牢固，密封性良好，防止粉塵泄漏。

• 骨架：多選用高強度的碳鋼或不銹鋼材質的螺旋網內骨架，也有采用電鍍鋅菱形網的。骨架為濾筒提供支撐，使其在過濾時能承受氣體壓力，保持形狀穩定。

• 密封材料：常用彈性橡膠密封膠圈，如氯丁橡膠、丁腈橡膠等。密封膠圈安裝在濾筒端部，用于與除塵器的花板或其他連接部件緊密配合，保證濾筒與設備之間的密封性。

性能特點

• 過濾精度高：過濾精度通常在 0.3-5μm，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達 99.9% 以上，能精準攔截焊接煙塵中的極細小粉塵顆粒。

• 化學穩定性強：PTFE 本身具有化學穩定性，可抵抗酸堿等化學物質的侵蝕，能在有化學污染的焊接環境中保持穩定的過濾性能，延長濾筒使用壽命。

• 易清灰：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數小，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運行阻力，減少清灰頻率和維護成本。

• 透氣性能好：在高效過濾的同時，能保證良好的透氣性，使氣體通過濾筒時順暢無阻，確保除塵器在運行過程中維持穩定的氣流量，降低風機能耗。

• 防靜電性能佳：部分濾筒會在濾材中添加導電纖維等防靜電材料，及時將產生的靜電傳導出去，防止靜電積累引發粉塵爆炸等安全事故，確保焊接作業安全。

• 耐高溫性能好：PTFE 材質可在 - 180℃～260℃長期使用，能夠承受焊接過程中產生的高溫熱氣和粉塵，工作溫度可達 120℃，工作最大壓差通常為 0.5MPa。

• 過濾面積大：因折疊方式和褶深等因素有所不同，一般過濾面積在 12-15㎡左右，增加了與粉塵的接觸面積，提高過濾效率。

應用領域

• 金屬加工行業：在汽車制造、機械加工、航空航天等領域的焊接工序中，可有效過濾產生的金屬粉塵，保護工人健康和設備正常運行。

• 化工行業：適用于化工原料生產、化學反應等環節產生的有機粉塵、酸堿霧等的過濾，防止環境污染和設備腐蝕，也可用于焊接作業存在化學污染的場景。

• 電子制造行業：可用于電子元件生產過程中的焊接煙塵過濾，如半導體制造、電路板組裝等，防止粉塵污染電子元件，保證產品質量.

焊接煙塵凈化器濾芯 PTFE覆膜除塵濾筒