聚酯纖維防靜電覆膜除塵濾筒320*750

產品概述

尺寸規格：濾筒直徑為 320 毫米，長度為 750 毫米，這樣的尺寸設計使得濾筒具有較大的過濾面積，能夠更好地滿足工業除塵需求。

結構設計：內部設有堅固的碳鋼支撐骨架，確保濾筒在承受氣流壓力、粉塵沖擊力及清灰外力時，保持穩定形狀，不出現變形、塌陷。外表面是經過折疊處理的聚酯纖維濾材，折疊工藝拓展了過濾面積，使含塵氣流有更多機會被過濾凈化，同時有助于均勻分布氣流。

濾材特性

防靜電性能：濾材采用添加了特殊防靜電成分的聚酯纖維無紡布，能有效防止靜電在濾筒表面積聚產生放電現象，杜絕粉塵爆炸等重大安全隱患，適用于化工、面粉加工、金屬粉末處理等存在易燃易爆粉塵的行業。

過濾效果：纖維組織細密，孔隙分布科學合理，對于微米級甚至更小粒徑的粉塵有著很強的攔截和捕捉能力，能高效過濾焊接車間產生的微小金屬粉塵、制藥車間的精細藥粉等，顯著降低空氣中的粉塵含量。

耐用性與透氣性：濾材能夠耐受一定程度的磨損、化學腐蝕以及溫度變化，適應復雜惡劣的工業環境，延長了濾筒的使用壽命。同時，保證了含塵氣流可以較為順暢地通過濾材，不會因透氣性差而導致氣流阻力過大，使整個除塵系統能夠高效、穩定地運行。

性能優勢

高效除塵效率：得益于優質的濾材以及合理的結構設計，該濾筒除塵效率能夠達到 99% 以上，能極大地減少粉塵排放，改善工作場所的空氣質量，保護工人的身體健康，同時也有助于維持生產設備的正常運行，避免因粉塵堆積對設備造成損害。

低氣流阻力：由于濾材的良好透氣性以及濾筒的優化結構，含塵氣流通過濾筒時所產生的阻力相對較小。這不僅可以降低配套風機等動力設備的能耗，實現節能降耗，還能保障系統長期穩定運行，減少因阻力過高引發的各類故障風險。

便捷的清灰方式適配性：通常可以與脈沖噴吹清灰、反吹風清灰等多種常見的清灰方式相配合。當濾筒表面吸附了一定量的粉塵后，通過這些清灰方式所產生的氣流沖擊，能夠有效地將粉塵從濾筒表面抖落或吹離，使濾筒快速恢復到良好的過濾狀態，確保其持續穩定地發揮除塵作用，而且這種清灰操作相對簡便，可減少人工維護的工作量和成本。

聚酯纖維防靜電覆膜除塵濾筒320*750

應用領域

焊接與金屬加工行業：在電弧焊、激光焊等焊接作業以及金屬切割、打磨、拋光等加工工序中，可過濾去除各類金屬微粒和灰塵，凈化車間空氣，保障工人的職業健康安全，同時防止金屬粉塵在設備周邊堆積，影響設備的精度和使用壽命。

化工與制藥行業：對于化工生產過程中產生的帶有化學性質的粉塵，以及制藥車間內的藥物粉末等，能夠安全、高效地進行過濾處理，既滿足了防止靜電引發危險的安全需求，又達到了凈化空氣、符合環保規定的目的，確保生產環境的清潔與安全。

食品加工行業：像面粉廠、淀粉廠等食品加工場所，該濾筒可有效過濾生產運輸過程中產生的粉塵，防止粉塵飛揚影響食品質量以及引發爆炸等安全問題，同時也有助于營造良好的衛生環境。