PTFE覆膜焊接除塵濾芯320*1200

材質(zhì)與結(jié)構(gòu)

PTFE 覆膜：由聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜與不同的基布通過特殊工藝覆合制成。PTFE 薄膜具有極低的表面能，光滑不粘，化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿、耐腐蝕、不老化，同時(shí)還具有良好的耐高溫和耐低溫性能。

基布：通常采用聚酯纖維等材質(zhì)，具有高強(qiáng)度、耐磨損、透氣性好等特點(diǎn)，為 PTFE 薄膜提供支撐，保證濾芯的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：一般采用折疊濾芯形式，增加了過濾面積，在有限的空間內(nèi)提高過濾效率，同時(shí)也能有效降低過濾阻力。兩端配備金屬端蓋，通過特殊的密封工藝與濾材緊密結(jié)合，確保濾芯的密封性，防止漏氣和粉塵泄漏。

性能特點(diǎn)

高效過濾：PTFE 覆膜的微孔孔徑可控制在 0.2-0.3μm，對(duì) 0.2μm 以上的超細(xì)粉塵除塵效率可達(dá)到＞99.8%，能有效攔截焊接過程中產(chǎn)生的各種微小粉塵顆粒，確保排出的氣體清潔，滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

表面不粘易清灰：PTFE 材料表面光滑，粉塵不易附著和堆積，不僅可節(jié)約脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，又可避免煙塵對(duì)薄膜的磨損，使濾筒的通氣量能長期保持在同一水平上，延長濾筒的使用壽命。

化學(xué)穩(wěn)定性好：能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性，可在惡劣的化學(xué)環(huán)境中穩(wěn)定工作，不受酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，保證濾筒的過濾性能和使用壽命。

壓力損失穩(wěn)定：采用表面過濾方式，光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒內(nèi)層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)，運(yùn)行過程中能保持較低且穩(wěn)定的壓力損失，降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗。

防靜電防爆：PTFE 材料本身具有阻燃性能，限氧指數(shù)在 90 以下，同時(shí)通過在濾材表面覆導(dǎo)電鋁膜、混紡導(dǎo)電纖維等方式，將含靜電粉塵的靜電導(dǎo)入大地，可有效防止濾筒在使用過程中因靜電或其他原因引發(fā)的燃燒和爆炸事故，適用于存在易燃易爆粉塵或氣體的危險(xiǎn)環(huán)境。

PTFE覆膜焊接除塵濾芯320*1200

技術(shù)參數(shù)

過濾精度：通常可達(dá)到 0.2μm-0.3μm。

溫度：可在較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般能承受 - 190℃到 260℃的溫度，但實(shí)際使用中通常工作溫度在 120℃左右。

工作最大壓差：通常為 1.5MPa 左右。

過濾面積：8-12㎡。

應(yīng)用領(lǐng)域

焊接行業(yè)：廣泛應(yīng)用于各種焊接工藝，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等產(chǎn)生的焊接煙塵的過濾，有效保護(hù)工作環(huán)境和操作人員的健康。

電子行業(yè)：在電子元器件的生產(chǎn)過程中，可過濾空氣中的粉塵，防止靜電對(duì)電子元件造成損害。

化工行業(yè)：用于過濾含有易燃易爆粉塵和氣體的廢氣，如塑料顆粒生產(chǎn)、橡膠加工等過程中的粉塵過濾。

制藥行業(yè)：用于制藥車間的空氣過濾，防止粉塵和靜電對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

食品行業(yè)：在食品加工過程中，可過濾空氣中的粉塵和異味，保證食品的衛(wèi)生和安全。