主體材質：

不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造或焊接，壁厚 3 - 8mm，適用于食品、醫藥等高潔凈行業及腐蝕性介質；

碳鋼型：Q235B 碳鋼材質，表面經拋丸處理后噴涂環氧富鋅底漆與聚氨酯面漆，適用于一般工業環境。

結構設計：圓筒形結構，頂部設快開式或法蘭式端蓋，便于濾籃拆卸；底部錐形集污腔傾斜 15°，利于雜質排放；進出口水平布置，可采用法蘭或螺紋連接。

濾網材質：

不銹鋼編織網：精度 10 - 300 目，適用于粗過濾到精過濾；

不銹鋼燒結網：精度 0.5 - 50 微米，強度高、耐磨損，適用于高壓力工況；

籃體結構：濾籃由不銹鋼骨架支撐，頂部設提手，與殼體通過密封膠圈或法蘭墊片密封。

保溫材料：

高溫型：采用巖棉或硅酸鋁纖維，耐溫可達 600℃，導熱系數≤0.045W/(m?K)；

低溫型：使用聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫，耐溫 - 196℃ - 80℃，導熱系數≤0.03W/(m?K)；

結構設計：保溫層厚度 20 - 100mm，分多層包裹殼體，外層覆蓋 0.5 - 1mm 厚的不銹鋼或彩鋼板保護層，防止機械損傷與水汽侵入。

端蓋密封：快開式端蓋采用 EPDM 橡膠或聚四氟乙烯密封圈，耐溫 - 40℃ - 200℃；法蘭式端蓋配備金屬纏繞墊片，適用于高壓工況；

保溫層密封：保溫層接縫處采用耐高溫 / 低溫密封膠填充，并包裹鋁箔膠帶，防止冷熱橋效應。

接口類型：

法蘭連接：DN25 - DN600，符合 GB、ANSI、JIS 等標準；

螺紋連接：DN15 - DN50，采用 G 螺紋或 NPT 螺紋；

伴熱接口（可選）：殼體預留電伴熱或蒸汽伴熱接口，用于較高溫度工況下輔助控溫。

原油輸送：防止高含蠟原油在低溫下凝固，保障管道暢通；

化工反應：維持高溫反應物料溫度穩定，過濾催化劑顆粒與雜質。

熱力管網：過濾熱水中的鐵銹、泥沙，減少熱量損失，保護換熱器；

蒸汽系統：攔截蒸汽冷凝水中的雜質，防止疏水閥堵塞。

液化天然氣（LNG）：過濾 LNG 中的固體雜質，避免低溫下管道凍結；

太陽能光熱：維持導熱油溫度，過濾系統中的顆粒，保障集熱效率。

巧克力、糖漿生產：保持流體溫度，過濾原料中的異物，確保產品品質；

乳制品加工：防止高溫殺菌后物料冷卻凝固，保障生產線連續運行。

船舶工業：過濾燃油、潤滑油，防止低溫環境下油品粘度增加；

醫藥行業：維持藥液溫度，過濾不溶性微粒，滿足制藥工藝要求。