主體材質：

不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造，壁厚 6 - 12mm，內壁拋光處理（Ra≤0.6μm），適用于食品、醫藥等高潔凈行業；

陶瓷型：采用碳化硅或氧化鋁陶瓷材質，耐溫可達 500℃，耐強腐蝕，適用于化工高溫、強酸堿工況。

結構設計：立式結構占地面積小，適用于實驗室與小型生產線；臥式結構支持多組膜組件并聯，適合大流量處理，兩端設快開式封頭便于檢修，底部錐形集污腔配大口徑排污閥（DN50 - DN200）。

膜材質：以硅藻土為基材，復合氧化鋁（Al?O?）、氧化鋯（ZrO?）或碳化硅（SiC），經 1200 - 1600℃高溫燒結成型。

膜規格：平板式膜片尺寸 500×1000mm，厚度 3 - 5mm，孔徑 0.01 - 10μm；管式膜外徑 25 - 50mm，長度 1000 - 2000mm，單支膜過濾面積 0.5 - 2㎡，支持單支快速更換。

反沖洗組件：接入 0.6 - 0.8MPa 壓縮空氣與潔凈水，通過脈沖式氣水混合反沖，配合超聲波輔助清洗，增強膜表面濾餅剝離效果。

化學再生裝置：配備藥劑循環泵與儲液罐，可注入檸檬酸、氫氧化鈉等清洗劑，針對不同污染物進行化學溶解再生。

PLC 模塊：集成壓差傳感器、流量傳感器與溫度傳感器，支持自動 / 手動雙模式，可設置過濾壓差報警值（0.1 - 0.2MPa）、清洗周期（1 - 24 小時）。

觸摸屏：實時顯示膜通量、壓力、清洗狀態等參數，故障時自動報警并記錄運行數據，支持遠程監控與數據導出。

進料泵：采用變頻計量泵，精準控制進料流量與壓力，避免膜組件沖擊損傷。

壓力表與流量計：進出口安裝高精度儀表，實時監測運行參數，保障過濾穩定性。

注射液精濾：去除藥液中熱源物質、細菌內毒素（精度 0.01 - 0.22μm），滿足 GMP 無菌生產要求；

發酵液分離：過濾抗生素發酵液中的菌絲體、蛋白雜質（精度 0.1 - 5μm），提高下游純化效率。

乳制品除菌：過濾牛奶、酸奶中的微生物（精度 0.1 - 1μm），延長保質期，保留營養成分；

酒類澄清：去除葡萄酒中的單寧、果膠（精度 0.2 - 2μm），提升酒體透明度與穩定性。

催化劑回收：過濾反應液中納米級催化劑顆粒（精度 0.01 - 1μm），降低生產成本；

有機溶劑提純：去除 DMF、丙酮中的微量雜質（精度 0.1 - 5μm），滿足電子級化學品需求。

工業廢水深度處理：攔截重金屬離子絡合物、有機污染物（精度 0.01 - 10μm），實現中水回用；

飲用水凈化：去除藻類、病毒及溶解性大分子（精度 0.01 - 0.5μm），保障水質安全。

電子工業：過濾超純水中的硅顆粒、金屬離子（精度 0.01 - 0.1μm），滿足芯片制造需求；

化妝品生產：過濾精華液、乳液中的懸浮物（精度 0.1 - 2μm），提升產品均勻性與穩定性。