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創利金相（蘇州）材料科技有限公司
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閱讀：25發布時間：2024-11-25
一、金屬粉末
金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金屬單質一般都是銀白色的，當金屬在一定條件下時，就是黑色的粉末。大多金屬粉末是黑的。
金屬粉末的制備方法，通常按轉變的作用原理分為機械法和物理化學法兩類，既可從固、液、氣態金屬直接細化獲得，又可從其不同狀態下的金屬化合物經還原、熱解、電解而轉變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結構和粒度等特性常常差別很大。粉末的制取方法中應用的是還原法、霧化法和電解法。
金屬粉末應用廣泛，可應用于粉末冶金、3D打印、固體燃料、錄音磁帶、、、顏料、電池和催化等產品中。
二、鑲嵌
成堆的金屬粉末里面含有大量的空隙，在常壓下將樹脂滲入粉末層的底部存在一定的困難，尤其是當堆垛的粉末層較厚時，由于氣壓的原因，樹脂更是難以滲入。所以為了使每個粉末都能被環氧樹脂良好的包裹，故推薦進行真空浸漬，以使粉末間空隙的壓力降至更低，以利于環氧樹脂順利流入空隙。將粉末均勻平鋪在模具的底部，且其厚度不應大于1mm，否則會增加樹脂下滲的流體阻力。但也不能太薄，否則在研磨階段很容易磨過。使用具有高滲透性（粘度低）和保邊性的TJ2562進行真空澆注，在進行幾次抽真空循環后，金屬粉末可以被樹脂良好的包裹。
三、磨拋
由于很多金屬粉末都是球形而且單位體積里粉末占比較大，所以在研磨時如若使用較粗的砂紙開始研磨則極容易使得粉末顆粒脫落。一般應從P2000砂紙進行研磨，若金屬粉末顆粒為硬質相則應使用P2000的金剛石研磨盤開始研磨。一般研磨至P2500即可拋光。拋光時為使拋光面平整無浮凸先采用較硬的機織布如SC拋光布配合金剛石拋光液進行拋光，在后續的拋光過程中為了去除上道拋光造成的細小劃痕以及提高試樣面的光亮度，可以使用中絨或短絨如YR拋光布配合氧化鋁拋光液和特制二氧化硅拋光液進行精細拋光，最后得到一個平坦光滑的表面。
四、創利金相推薦如下磨拋工藝以供參考：
| 步驟 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| 制備表面 | SiC砂紙/金剛石研磨盤 | SC拋光布 | YR拋光布 | Final Red拋光布 |
| 粒號 | P2000~P2500 | 1μm金剛石拋光液 | 0.05氧化鋁拋光液 | 二氧化硅拋光液 |
| 冷卻潤滑劑 | 水 | / | / | / |
| 單個試樣負載/N | 23 | 23 | 21 | 20 |
| 時間/ s | 120 | 180 | 90 | 60 |
| 磨頭轉速/rpm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 底盤轉速/rpm | 300 | 150 | 120 | 120 |
| 轉向 | 同向 | 同向 | 同向 | 反向 |
最后使用氧化鋁精拋時應合理控制拋光的力度和時間以防試樣的導體層和絕緣層產生大的浮凸，或者使用無絨平坦的ZN拋光布代替。為了簡化拋光程序，也可以使用YR/Final Red拋光布混合氧化鋁和二氧化硅拋光液進行同時拋光，拋光的參數使用二氧化硅的。
金屬粉末100×
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