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一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水攪拌機生產(chǎn)技術上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡介：

a:三相電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。

b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。

c:葉輪——潛水回流泵配技術先進的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測——當水進入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關閉水泵。

g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點：

　　一：微揚程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強；

四、產(chǎn)品說明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：

江蘇杜安環(huán)保嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進行安裝，還提供廠家建議的設備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應商提供和安裝，并應符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎

回流泵混凝土基礎由土建供應商負責。設備供應商應協(xié)調(diào)土建供應商以確保基礎位正確。砼強度等級應滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎螺栓在灌漿時應正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，所有設備表面都應清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機和其他的驅(qū)動設備都應根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進行可靠的防腐處理。

污泥回流泵的出廠檢查和試驗：

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權檢查和測試本規(guī)范的所有設備和材料。

2.發(fā)貨前，及時書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應進行現(xiàn)場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現(xiàn)場試驗。

不銹鋼自吸增壓污泥回流泵應用場所主要部件材質(zhì)：

泵殼：鑄鐵 GG25G DIN1691

葉輪：鑄鐵 GG25G DIN1691

主軸：不銹鋼 ASTM431

機械密封：碳化鎢材質(zhì)

內(nèi)密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導軌：不銹鋼 AISI304

導鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應泵井的設計，滿足分段提升的要求，配有足夠的提升鏈

回流污泥泵附件及資料

質(zhì)保期外正常運行所需的備品備件，單獨列出清單和分項報價；污泥回流泵尺寸圖；產(chǎn)品獲得獨立第三方機構(gòu)出具的檢驗報告等相關資料。

工藝條件：

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行。

1 、葉輪

螺旋槳葉輪應能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應精心地進行加工和表面處理，能高效率傳遞電機輸出功率。葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須使用不銹鋼AISI316或SU304。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪應經(jīng)動平衡檢驗合格。

2 、 齒輪箱

混合液回流泵通過高性能的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體應成為一體，應為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)應配備高精度、高利用率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應由的變速箱專業(yè)制造商制造。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

3 、 軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封保護，與介質(zhì)隔離。

4 、軸承

混合液回流泵電機的軸應在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命應在100,000 小時以上。

5、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH=6～10。

機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑

和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。

6、電機

電機應為鼠籠潛水電機，3 相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度常規(guī)為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。潛水電機和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

7 、電纜和電纜密封

電機應配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸應符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8 、混合液回流泵保護系統(tǒng)

混合液回流泵應設有一套保護系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，應

該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出相關信號。

9 、電機過載保護：

電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯(lián)連接，這些傳感器都

應在攝氏 125℃時動作。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點送出。

10、電機腔泄露保護和機械密封泄露保護

在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

杜安環(huán)保潛水回流泵參考標準

A.這里所列各種設計、制造、組裝標準應適合在中國使用并至少符合或超過下列標準，但不限于以下已頒標準：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機械標準

3.DIN40050電工機械保護類型標準

4.DIN42950電工機械設計類型標準

5.GB191-90包裝、貯存，運輸標識

6.GB/T13384-92機械及電氣設備包裝規(guī)范

B.采用以上某標準時應用版本。