在電子制造領域，FPC（柔性印刷電路板）折彎機常需在耐寒耐濕熱等復雜環境下作業，其密封性能至關重要。良好的密封可防止水分、灰塵及腐蝕性氣體進入設備內部，保障設備穩定運行與 FPC 加工精度。以下介紹多種檢測耐寒耐濕熱 FPC 折彎機密封性能的有效方法。 直觀檢查法
在設備停機狀態下，對機身各密封部位進行肉眼觀察。查看密封膠條是否有老化、變形、斷裂現象。例如，耐寒環境下，密封膠條可能因低溫硬化而出現裂紋；濕熱環境中，膠條可能因長期受潮而膨脹、發霉。檢查設備的門、蓋等可活動部件與機身結合處的密封貼合情況，若有縫隙過大或不均勻，可能存在密封問題。對于有觀察窗的設備，觀察窗與窗框之間的密封膠是否有脫膠、氣泡等，這些都是直觀判斷密封性能的重要依據。
壓力測試法
充氣測試
利用空壓機向設備內部充入一定壓力的干燥空氣，一般壓力設定在 0.3 - 0.5MPa。充氣后，使用肥皂水溶液涂抹在所有可能的密封部位，如密封膠條接口、管道連接處等。若有氣泡產生，表明此處存在密封泄漏點。這種方法能快速定位泄漏位置，且操作簡便。
保壓測試
在充氣測試完成并修復泄漏點后，對設備進行保壓測試。關閉充氣閥門，觀察壓力計讀數。在規定時間內（如 30 分鐘），若壓力下降不超過 0.05MPa，可認為設備密封性能良好。壓力下降過快則說明仍有泄漏，需進一步排查。
煙霧測試法
對于一些難以通過壓力測試檢測到的微小泄漏點，可采用煙霧測試法。將煙霧發生器連接到設備進氣口，向設備內充入帶顏色的煙霧。關閉設備所有進出口，在黑暗環境下，觀察設備外部是否有煙霧泄漏。這種方法能檢測出極其細微的泄漏，特別是在檢測電氣控制柜等對密封要求部位時。
濕度測試法
在模擬濕熱環境下，將高精度濕度傳感器放置在設備內部不同位置。運行設備一段時間后，對比設備內部濕度與外部環境濕度。若設備內部濕度明顯低于外部，且濕度上升速率緩慢，說明密封性能良好。若內部濕度快速上升接近外部濕度，表明存在密封泄漏，導致濕熱空氣進入設備內部。
耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的密封性能檢測是確保設備在復雜環境下正常運行的關鍵環節。通過直觀檢查、壓力測試、煙霧測試及濕度測試等多種方法，可全面、準確地評估設備密封性能，及時發現并解決密封問題，為 FPC 的高質量加工提供可靠保障。
