1. 溫度數(shù)據(jù)

• 試驗箱在運行過程中會實時監(jiān)測并記錄環(huán)境溫度。通常，溫度數(shù)據(jù)以攝氏度（℃）為單位，輸出格式可能為精確到小數(shù)點后一位或兩位的數(shù)值。例如，在耐寒測試階段，可能會輸出諸如 -20.5℃、-30.2℃ 等數(shù)據(jù)，清晰展示了當前試驗箱內所設定及達到的低溫環(huán)境狀態(tài)。

• 在耐濕熱測試時，溫度數(shù)據(jù)則會呈現(xiàn)如35.0℃、40.5℃ 等，對應著濕熱環(huán)境下的具體溫度值，這些數(shù)據(jù)有助于分析不同溫度條件對材料折彎性能的影響。

2. 濕度數(shù)據(jù)

• 濕度數(shù)據(jù)一般以相對濕度（%RH）來表示。輸出格式同樣會精確到一定的小數(shù)位，常見的如30.0%RH、65.5%RH等。在耐寒耐濕熱折彎試驗中，濕度的變化對材料表面的水汽凝結、吸濕等情況有著重要影響，通過準確的濕度數(shù)據(jù)輸出，能更好地理解濕度因素在材料折彎過程中的作用。

3. 折彎角度數(shù)據(jù)

• 當對材料進行折彎操作時，試驗箱會精確記錄每次折彎的角度。折彎角度數(shù)據(jù)通常以度（°）為單位，可能是整數(shù)形式，如30°、60°、90°等，也可能會精確到小數(shù)點后一位，比如45.5°、75.2°等。這些數(shù)據(jù)直接反映了材料在不同環(huán)境下能夠承受的折彎程度，是評估材料柔韌性和強度的關鍵指標之一。

1. 試驗運行時間

• 試驗箱會記錄從試驗開始到結束所經歷的時間。時間數(shù)據(jù)格式一般采用小時:分鐘:秒鐘（h:mm:ss）的形式。例如，一次完整的耐寒耐濕熱折彎試驗可能持續(xù)2:30:00，即2小時30分鐘。通過對試驗運行時間的記錄，可以了解材料在特定環(huán)境下經歷折彎測試的時長，對于分析材料在長時間環(huán)境暴露下的性能變化很有幫助。

2. 數(shù)據(jù)采集時間間隔

• 為了全面準確地獲取試驗過程中的各項數(shù)據(jù)，試驗箱會按照一定的時間間隔進行數(shù)據(jù)采集。這個時間間隔的數(shù)據(jù)也會被記錄下來，其格式同樣可以是小時:分鐘:秒鐘，比如每隔10分鐘采集一次數(shù)據(jù)，就會顯示0:10:00這樣的時間間隔記錄。了解數(shù)據(jù)采集時間間隔有助于評估數(shù)據(jù)的連續(xù)性和完整性，以便在后續(xù)分析中合理運用這些數(shù)據(jù)。

三、圖表數(shù)據(jù)格式（部分試驗箱具備生成圖表功能）

1. 溫度-時間曲線

• 有些耐寒耐濕熱折彎試驗箱能夠直接輸出溫度隨時間變化的曲線圖表。圖表的橫軸通常為時間（以小時、分鐘等為單位），縱軸為溫度（℃）。通過這樣的曲線，可以直觀地看到在整個試驗過程中，溫度是如何逐漸變化的，是平穩(wěn)上升/下降還是有波動，這對于分析溫度控制的穩(wěn)定性以及溫度對材料折彎性能的動態(tài)影響非常有用。

2. 濕度-時間曲線

• 類似地，濕度-時間曲線也是常見的圖表輸出格式之一。橫軸為時間，縱軸為相對濕度（%RH）。它能夠清晰地展示出在試驗期間濕度的變化軌跡，比如在耐濕熱測試初期濕度快速上升，然后保持相對穩(wěn)定等情況，幫助研究人員更好地把握濕度因素在材料折彎試驗中的變化規(guī)律。

3. 折彎角度-時間曲線

• 以時間為橫軸，折彎角度（°）為縱軸的曲線圖表，可以呈現(xiàn)出材料在不同時間點的折彎角度變化情況。例如，可以看到材料在耐寒環(huán)境下隨著時間推移，折彎角度是否逐漸增大（表示材料可能出現(xiàn)變形或斷裂），或者在耐濕熱環(huán)境中折彎角度的維持情況等，為評估材料在不同環(huán)境下的長期折彎性能提供了直觀的依據(jù)。

1. 試驗狀態(tài)描述

• 試驗箱可能會輸出一些關于試驗當前狀態(tài)的文本描述，如“耐寒測試階段正在進行"、“耐濕熱測試已完成，準備進行折彎操作"等。這些描述雖然不是具體的數(shù)值或圖表數(shù)據(jù)，但對于操作人員和研究人員快速了解試驗進程非常有幫助，能夠確保在正確的時間點對試驗數(shù)據(jù)進行準確的關注和分析。

2. 故障報警文本

• 當試驗箱出現(xiàn)故障時，會輸出相應的故障報警文本，例如“溫度傳感器故障，請檢查"、“折彎裝置異常，停止試驗"等。這些文本信息能夠讓維護人員迅速定位問題所在，及時采取措施修復故障，保證試驗的順利進行和數(shù)據(jù)的有效性。