1. 確定溫度范圍
   根據產品的預期使用環境和相關標準，確定試驗箱的溫度范圍。常見的低溫范圍可以從零下幾十攝氏度到常溫，高溫范圍則可能從室溫到幾。考慮產品在實際使用中可能遇到的低和高溫度情況，以確保測試的全面性。
2. 溫度變化速率
   除了溫度范圍，還需要考慮溫度變化的速率。快速的溫度變化可能模擬產品在環境下的突然暴露，而緩慢的溫度變化則更接近實際使用中的漸變情況。根據測試需求選擇合適的溫度變化速率，一般試驗箱都可以進行一定程度的調節。
3. 溫度穩定性
   在設置溫度時，要確保試驗箱能夠保持穩定的溫度。溫度波動過大會影響測試結果的準確性。可以通過監測試驗箱內的溫度傳感器數據，以及定期進行溫度校準來保證溫度的穩定性。

三、濕度設置

1. 濕度范圍
   確定所需的濕度范圍同樣重要。高濕度環境可能導致產品受潮、腐蝕或電氣性能下降，而低濕度環境則可能引起干燥和靜電問題。根據產品的使用環境和要求，選擇合適的濕度范圍，通常可以從相對濕度 10% 到 98% 不等。
2. 濕度變化方式
   與溫度類似，濕度的變化方式也可以分為快速變化和緩慢變化。快速增加濕度可以模擬暴雨或高濕度氣候的突然襲擊，而緩慢增加濕度則更接近自然環境中的濕度變化過程。根據測試需求選擇合適的濕度變化方式。
3. 濕度控制精度
   確保試驗箱能夠精確控制濕度。濕度的不準確控制可能導致測試結果的偏差。可以通過使用高精度的濕度傳感器和濕度控制算法來提高濕度控制的精度。

1. 折彎角度
   根據產品的設計要求和使用場景，確定合適的折彎角度。不同的產品可能需要不同的折彎角度來模擬實際使用中的彎曲情況。可以通過試驗箱的折彎機構進行角度調整，一般可以在一定范圍內進行連續調節。
2. 折彎速度
   折彎速度也是一個重要的參數。快速折彎可能模擬產品在突發外力作用下的情況，而緩慢折彎則更接近日常使用中的緩慢變形。選擇合適的折彎速度可以更好地反映產品的實際性能。
3. 折彎次數
   根據測試要求確定折彎的次數。一些產品可能需要進行多次折彎測試，以評估其長期使用的可靠性。可以通過試驗箱的自動控制功能設置折彎次數，并進行循環測試。

五、參數組合優化

1. 單因素試驗
   先分別對溫度、濕度和折彎參數進行單獨測試，了解每個參數對產品性能的影響。這可以幫助確定各個參數的重要性和合理范圍。
2. 正交試驗
   采用正交試驗設計方法，選擇幾個關鍵的參數水平進行組合測試。通過分析試驗結果，可以確定參數組合，同時減少試驗次數和成本。
3. 模擬實際使用環境
   盡可能地模擬產品在實際使用中的溫度、濕度和折彎情況。可以參考相關的行業標準和實際使用案例，以確保測試結果的可靠性和實用性。