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泊頭市龍泰環保設備有限公司
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| 除塵率 | 99.9%％ | 除塵器阻力 | 1200Pa |
|---|---|---|---|
| 處理風量 | 2000-2000000m3/h | 電機功率 | 定制kw |
| 閥門數量 | 定制個 | 過濾風速 | 0.8m3/min |
| 過濾面積 | 按需求㎡ | 濾袋規格 | 定制mm |
| 濾袋數量 | 定制條 | 卸灰口尺寸 | 定制mm |
水泥生產的過程可簡單的分為生料制備、燒制和水泥粉磨這三個過程。在此些過程中需要進行高溫煅燒，以致排出的煙塵有常溫型的，也有高溫型的。水泥行業凈化煙氣溫度（常溫和高溫）不同，所使用的除塵濾袋也會不同。水泥廠布袋除塵器分常溫工況所需除塵濾袋和高溫工況所需除塵濾袋。
目前，水泥行業成為大氣污染的重點行業之一。據統計，每年水泥行業的煙塵排放量達到100萬噸以上，其中二氧化碳、二氧化硫及氮氧化物所占比例較重。水泥生產的過程可簡單的分為生料制備、燒制和水泥粉磨這三個過程。在此些過程中需要進行高溫煅燒，以致排出的煙塵有常溫型的，也有高溫型的。水泥行業凈化煙氣溫度（常溫和高溫）不同，所使用的除塵濾袋也會不同。
一、水泥廠布袋除塵器廠家：水泥行業常溫工況所需除塵濾袋
1、石灰石
石灰石是水泥生產主要的原材料，石灰石人廠后要經過破碎、儲備才能進人下一工序，在破碎儲備過程中有許多揚塵點，采用袋式除塵器解決這些揚塵問題，要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結果。所以，常溫滌綸除塵濾袋較為合適。
2、生料磨
生料磨除塵一直是水泥廠的難點，生料磨除塵的難點在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區別。如果沒有烘干設備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，因此生料磨采用袋式除塵器時必須考慮抗結露的問題。所以，滌綸三防除塵濾袋較為合適。
3、煤磨系統
絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料，煤磨系統除塵可選特殊設計的袋式除塵器；這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆氣體，因此煤磨用袋式除塵器必須設有防燃防爆、安全卸壓措施。所以，應選用具有防靜電功能的除塵濾袋除塵濾袋，例如滌綸三防除塵濾袋。
4、原料烘干機
水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有兩種:一種是在粉磨過程中同時進行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設備中進行；另一種是設置單獨的烘干設備，而烘干設備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是黏土烘干系統。烘干設備主要是，回轉烘干機。烘干機廢氣除塵是水泥行業除塵的技術重點之一，其特點是濕含量特別高，廢氣中的濕含量一般在15%以上，露點溫度高達55℃以上；含塵質量濃度高達50g/m3。所以，PTFE覆膜除塵濾袋較為合適。
二、水泥廠布袋除塵器廠家：水泥行業高溫工況所需除塵濾袋
1、旋窯除塵
燒成是水泥生產的主要工藝手段，其主要污染物為高溫含塵氣體；煙氣中含有大量粉塵質量濃度為30一100g/m3；由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、漂散遠，用于旋窯窯尾的袋式除塵器允許使用溫度為280度，因此這種袋式除塵都配備有溫度控制設施，如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等；除此之外，在窯尾袋式除塵器人口處還裝有冷風閥，當煙氣溫度正常時，冷風閥全閉；如窯出現反常，煙氣溫度過高時，開啟冷風閥，使煙氣溫度維持在280℃以下。所以，及p84等耐高溫耐腐蝕性好的除塵濾袋更為合適。
2、立窯
我國的水泥產量80%以上來自立窯；由于各廠的原料、配料和操作習慣的不同，立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大；因此立窯除塵成為水泥行業生產過程除塵環節。濕料層厚度可達1000mm以上，煙氣通過濕料層的吸熱、過濾作用，溫度很低，一般都在50℃以下，這時煙氣的含塵濃度也低，一般在5g/m3左右，廢氣溫度可達250℃以上，含塵質量濃度也會超過20g/m3，一般情況下，煙氣的溫度約為40℃左右。因此，可采用玻纖除塵濾袋。
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