南通印染一體化污水處理設備鑄造品質

印染污水的成分比較復雜，其中可能會含有抑制基質，因此會抑制其生長和代謝，同時也會受環境因素如pH值、溫度等的影響，最后影響了最后的處理效果。

目前，在印染行業中的污水處理主要采用微生物法和其他處理技術的相結合，印染污水的處理方法流程如下：

1、常規處理：

對印染污水進行預處理，主要采用的方法有：二氧化氯、臭氧氧化、凝結沉淀或者是各種藥劑的化學沉淀。

一般紡織品的印染污水其色度高、COD濃度高、活性染料水溶性差等特點，所以需要在進行好氧生物處理之前去除大量的有色物質。

研究表明，可以在污水中直接加入和少高分子絮凝劑HPAM 和混凝劑降低預處理方法的pH值，以這樣的形式經過反復處理，可以有效去除廢水的顏色以及降低COD，最后產生的絮凝體可直接去除。

1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的COD 、BOD ，預處理過程中不能去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

二、紡織印染廢水處理工藝

工廠廢水經綜合收集混合調節后，進入自備污水處理系統處理。采用傳統的“物化-水解酸化-生物接觸氧化"為主的物化和生化處理相結合的處理工藝。由于污水處理設施建設年限較早，工藝相對落后，設備運行老化，管理運行中存在諸多問題。

1、基本可以滿足達到國家和地方環保排放標準要求，但在現有系統上進一步提升處理水質，降低排水CODcr及色度，可改善空間不大;

2、要保證達到排放標準要求，前段物化混凝加藥需投加大量的化學藥劑，同時生物處理后端仍需投加化學藥劑，藥劑投加成本高;由于化學藥劑的大量投加，產生大量的物化污泥，污泥處理難度大，且處理成本高;

南通印染一體化污水處理設備鑄造品質

磷礦是一種重要的礦物資源，主要用于生產磷酸、磷肥及磷酸鹽產品。磷礦中鎂鋁鐵等雜質特別是鎂的存在會對磷礦的濕法加工帶來一系列極為不利的影響。在濕法磷酸生產中鎂幾乎全部進入磷酸中，不但會增加硫酸的消耗，還造成硫酸鈣結晶細小，使得磷石膏過濾強度下降，洗滌效率、磷收率也隨之降低。對于相同規模的生產裝置，其實際生產能力隨著磷礦含鎂量的增加而下降。不僅如此，磷礦中的鎂進入磷酸液相后，也給磷酸的后續加工帶來不利影響，在濃縮磷酸時增加酸的粘度并且析出沉淀物極易堵塞系統，在磷銨生產時容易出現造粒困難和產品氮養分不足以及生產磷酸鈣鹽時造成產品鈣養分不足等問題。

　　對于脫除磷礦中包括鎂在內的雜質，目前國內外主要采用擦洗、正反浮選和重介質選取等物理方法來使磷礦和雜質分離，從而達到富集磷礦并且除雜的目的。然而僅采用物理選礦的方法，很難將磷礦中MgO含量降到1%以下，而且磷損失較大，因此，需要研究進行其它處理方法，而對高鎂含量的磷礦而言，研究有效降低氧化鎂含量的方法更為迫切。化學脫鎂主要利用“弱酸脫鎂冶的原理。磷礦中的鎂基本是以白云石(CaMg(CO3)2)的形式存在，利用在弱酸介質如稀硫酸中CaMg(CO3)2的反應活性遠大于氟磷酸鈣的特性，使H+通過磷礦顆粒微細孔隙滲透至白云石微粒表面參加反應，以達到分解CaMg(CO3)2、脫除Mg的目的，從而降低磷礦中的鎂含量。

　　磷化工的生產過程中會產生大量的酸性廢水，該廢水一般酸性強，磷氟含量高，需要處理才能作為工藝水循環使用或達標外排。研究該酸性廢水的利用，可以降低企業污水的處理負荷，并且同時達到節能減排的效果，環保效益顯著。本項目主要利用該磷化工酸性廢水，通過化學脫鎂原理開展脫除高鎂磷礦中氧化鎂的研究。