邳州 鍍鎘廢水處理一體化設備 工藝指導

電鍍廢水的處理一直是比較麻煩的問題，處理難度大成本高，處理起來更加麻煩，一般電鍍廢水所含的金屬有鎳、銅、鉻、鋅、鎘、鉛、銀、錫、金等，那么如何處理這些電鍍廢水是需要思考的問題。

電鍍工藝通常是通過電解方法，在金屬表面鍍上一層金屬的過程，常用的電鍍種類有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金等，利用電化學方式，在物品表面進行裝飾、防腐等處理的過程，而為了保證電鍍產品的質量，在電鍍工藝完成后，需要對物品表面進行清洗，而電鍍廢水就是在此過程中產生的，這些廢水含有的污染物污染性很強，所以必須對其進行處理。

而含重金屬電鍍廢水之所以處理起來比較麻煩，除了電鍍廢水本身難以處理外，含重金屬電鍍廢水中重金屬混合，在處理電鍍廢水的時候，需要綜合考慮廢水的質量、數量、電鍍生產工藝條件、所含重金屬的類別、廢水排放標準等綜合考慮。

重金屬電鍍廢水的水質復雜，成分很難控制，其中包含的有氧化物、酸、堿、六價鉻、銅、鋅、鎘、鎳、金、銀等重金屬污染物，毒性強，有些是劇毒物質，具有致癌、致畸、誘變作用，對人體有很大的危害。這類重金屬電鍍廢水常見的處理方法有:化學沉淀法、氧化還原法、吸附法、膜分離技術、離子交換處理技術、生物處理技術等。

這些常見的處理方法都有各自的優缺點，需要根據實際情況來實用和處理。

比如蒸發濃縮法，這種方法是對含重金屬的電鍍廢水進行蒸發、濃縮處理，使廢水達到回收利用標準的處理方法，且這種工藝方法成熟簡單，不需要額外添加化學藥劑，不會產生二次污染，處理過后的水和分離出來的重金屬都可以重復利用，具有良好的環境效益和經濟效益。

該廢水通過去除COD到可接受范圍，最后進入MVR蒸發器進行濃縮。該系統能有效地回收水資源，解決大量工業廢水的排放問題。

電鍍廢水經過處理后，將廢水中有用的金屬離子(鎳、銅、鉻等)進行濃縮回收，處理后可作為工藝水回用，既節約了成本，又實現了廢水的

將一種化學藥劑投入電鍍廢水中，使廢水中的污染物氧化，還原化學反應或產生混凝，再與水中分離，使廢水凈化后排放，達到排放標準。針對含污染物的廢水，可采用不同的處理工藝進行處理。例如：在含氰廢水中投加氧化劑(氰化鍍銅、鎘、銀、合金等)(可選擇次氯酸鈉、漂白粉、漂白精、液氯等)；在含鉻廢水中投加還原劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、；在堿性鋅酸鹽鍍鋅廢水中投加混凝劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、等)；在酸、堿廢水中投加中和藥劑等。通過沉淀、氣浮、過濾等固液分離措施，從廢水中分

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離出金屬氫氧化物，使廢水達到排放標準，分離出的污泥可根據其特性，進行綜合利用或無害化處理，防止二次污染。化學方法處理電鍍廢水屬于傳統的處理方法，處理效果穩定，成本較低(約每米3分水處理0.2——0.5元)，操作管理方便，但處理后產生的污泥需妥善處置，對無回收利用價值的電鍍廢水，宜采用化學方法處理。電鍍廢水用離子交換法處理，需要根據水質的不同選擇不同的處理工藝，廢水中的金屬離子通過陽樹脂交換去除，陰離子通過陰樹脂交換去除。經處理后的水為初級純水回流到漂洗槽，樹脂再生后的再生液再回流到鍍槽，實現了電鍍廢水的閉路循環系統，無外排廢水。當回收的金屬溶液濃度或純度達不到使用要求時，必須加入濃縮或凈化裝置，以確保回收的金屬廢液全部返回鍍槽中使用。在電鍍含鉻廢水處理中，宜采用酸性陽柱與三陰柱串聯循環全飽和初級純水的基本工藝流程，以實現鉻酸回收與水循環利用。鍍鎳廠廢水采用雙陽柱串聯全飽和和一級純水循環的基本工藝流程為宜。硫酸鎳的回收與水的循環利用。對氰化鍍銅、銅錫合金廢水，宜采用除氰陰柱與除銅陽柱串聯的基本工藝流程，使鋼液中回收的、水得到回收。碳酸鉀鍍鋅廢水宜采用雙陽柱串聯、全飽和和初純水循環的基本工藝流程，實現回收氯化鋅和水的循環。