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河北鴻宇偉業環保工程有限公司
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半干法煙氣脫硫設備的工藝過程是鍋爐煙氣在入塔之前同脫硫劑（CaO和Ca（OH）2）混合后，進入脫硫塔，水霧從塔頂噴淋入塔，SO2、水和脫硫劑在脫硫塔內發生化學反應，脫硫劑與SO2的水溶液（即亞硫酸）反應生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣再氧化成硫酸鈣，即可脫除煙氣中的SO2
半干法煙氣脫硫設備是濕法與干法相結合優化的方法;包括噴霧干燥法脫硫、循環流化床脫硫、半干半濕法脫硫、粉末-顆粒噴動床脫硫、煙道噴射脫硫、噴霧-噴動床半干法煙氣脫硫等。
1、噴霧干燥法脫硫
噴霧干燥法脫硫也叫半干法洗滌脫硫，它是以石灰為脫硫劑，石灰加水制成消石灰漿，消石灰漿有泵打入霧化器，被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發生化學反應生成CaSO3，煙氣中的SO2被脫除。與此同時，吸收劑帶入的水分被速度適宜蒸干，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應產物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進入除塵器，被收集下來。脫硫后的煙氣經除塵器除塵后排放。該法脫硫效率好，投資及運行費用較低、腐蝕小、系統簡單、運行穩定、脫硫產物呈干粉狀、無廢水排放。
近十年來，國內噴霧干燥脫硫技術主要致力于提高吸收劑利用率的研究。方法是采用灰渣循環、利用添加劑、研制吸收劑等。
2、循環流化床脫硫
循環流化床(CFB)煙氣脫硫技術是德國20世紀80年代后期設備的一種新型半干法技術。該工藝以循環流化床原理為基礎，是一種基于流態化的脫硫工藝。
3、半干半濕法脫硫
半干半濕法煙氣脫硫凈化技術特點是采用石灰作為脫硫劑，循環利用脫硫灰中的堿性物質，具有運行費用低，水耗少，脫硫效率好和副產物可制新型建材等優點，適合電廠鍋爐脫硫脫酸處理。
4、粉末-顆粒噴動床半干法煙氣脫硫
粉末-顆粒噴動床(PP等)半干法煙氣脫硫是近年來日本的研究人員設備的一種新型半干法脫硫技術。它是應用石灰石或消石灰做脫硫劑，利用研磨裝置將脫硫劑研磨成幾個或十幾個微米的粉粒進行脫硫反應，雖然具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率，但成本相應提高很多，不適合我國的國情。
5、煙道噴射半干法煙氣脫硫
該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應器進行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資優良降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國設備應用。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發邊反應，反應產物以干態粉末出煙道。
6、噴霧-噴動床半干法煙氣脫硫
噴動床作為流態化技術的一個重要分支始于20世紀50年代初期的加拿大，起初是為干燥小麥等顆粒狀的物料而設計的。隨著對該技術研究的逐步深入，其應用行業不斷擴展。和普通散式流化床相比，噴動床具有以下突出特點：顆粒流動簡單、有規律，流化有力的；對粗顆粒，噴動床的氣、液、固接觸效率普遍優于普通流化床。
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