玻璃鋼生物除臭一體化設備：

生物除臭箱采用玻璃鋼結構，防腐性能*，整體性強，便于運輸、安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理。原理：利用純生物填料層,在適當的溫度下培養有用的能分解惡臭氣體成分的微生物。

玻璃鋼生物除臭箱技術特點：1、 純生物質菌種載體填料；2、惡臭氣體吸附分解特異菌種；3、微生物處理方式，無二次污染；4、菌種選擇針對性強，填料比面積大，菌種總量多、接觸面積大、吸附處理效果好；5、營養液循環噴淋，氣液接觸效果好；6、集成自動化程度高，可實現全自動操作，壓降小、點地面積小、運費成體低、去除效率高。 生物除臭箱是采用“洗滌+生化"的優化組合工藝。生物除臭箱的核心是生物催化氧化床。

生物除臭箱接納玻璃鋼布局，防腐機能，團體性強，便于運輸、安裝；正在容量時只需增加組件，易于實行；也便于氣源聚集下的別離。道理：哄騙純生物填料層,正在的溫度下造就的能合成惡臭氣體身分的微生物。 我公司消費的生物除臭箱特性重要源泉源與網絡、興氣管路設想、預處置段、特異菌生物除臭床吸附合成主體、強化吸附段和排放體系，經過惡臭氣體的泉源和搜集進處置懲罰后，經預處置生物剖析再舉行特異菌微生物吸附剖析，哄騙 純生物資菌種載體填料，正在工藝前提同時較大限度闡揚特異菌感化，使目的物被有用去除，以到達惡臭的管理。

生物除臭設備性能特點：

1、全自動控制，性能穩定，耐腐蝕，造價低，壽命長、長期無須維護、使用方便；

2、使用生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養份和氣體中惡臭物質生長，無須另外投加營養劑。生物膜生態條件穩定，單位體積內生物量大，微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力，抗沖擊能力強，分解惡臭物質的速度快、效率高；

3、除臭處理設備主體采用玻璃鋼結構，防腐性能*，整體性強，便于運輸、安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理；氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高。

生物除臭基本上可以分為三個過程：（1）惡臭氣體的溶解，這是將臭氣由氣相轉變為液相的傳質過程；（2）水溶液中惡臭成分被微生物吸附、吸收，溶于水中的臭氣通過微生物的細胞壁和細胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭氣先附著在微生物體外，由微生物分泌的細胞外酶分解為可溶性物質，再滲入細胞；（3）進入微生物細胞的惡臭成分作為營養物質為微生物所分解利用，使臭氣得以去除。生物除臭的工藝流程除臭系統整個工藝流程大體可以分為4步：（1）將氣浮池的惡臭氣體加蓋收集，用引風機加壓后送至生物濾池。

玻璃鋼生物除臭一體化設備：

生物除臭箱微生物是以種群方式存在，多種微生物共居在一個環境中，微生物的特性即類似又相異，不同的污染物質在自然界都可以找到降解它的微生物。生物除臭箱因此在一套裝置里能同時處理凈化多種污染物質。

生物除臭箱生物菌種將導致污染物降解成二氧化碳和水，不發生二次污染。生物降解的反響式為：微生物在環境條件變化后一部分會，一部分能持續生計。生物除臭箱生計下來的微生物經過短時間繁衍，能開展成為優勢菌。生物除臭箱因此，生物過濾處理身手沖擊負荷，當污染的濃度上升后，短時間內處理作用下降，可是能很快恢復正常。

生物箱是以微生物附著和生長的性的大表面積生物填料，使微生物在適合的環境下，在生物填料表面構成生物膜，生物膜中的微生物運用廢氣中的無機和有機物作為碳源和動力，經過降解惡臭物質堅持其生命活動，并將惡臭物質分解為水和二氧化碳、水、礦物質等無臭物，抵達VOCs凈化處理的意圖。

生物除臭箱工藝工作生物除臭箱按PLC設置完成自動、工作安穩、無人辦理，可24小時接連工作，也適合于間斷工作。人為排放的大氣污染物稀有十種之多，量多危害也較大的大氣污染物有以顆粒物質顆粒物質的來歷可分為天然來歷和人為來歷，而以人為來歷為主。

玻璃鋼生物洗滌過濾裝置是整個生物洗滌過濾除臭系統的關鍵的處理單元。生物洗滌過濾裝置由生物洗滌裝置和生物過濾裝置兩部分組成：

生物洗滌裝置是生物洗滌過濾除臭系統的重要部分。要使生物洗滌過濾除臭系統內生物填料保持高 效的活性，其本身有一定的水分要求，一般濕度不低于95，為滿足此要求，同時防止氣體在通過濾床時填料自身水分流失，需要對氣體進行增濕處理，以準確控制氣體的濕度。根據系統要求，控制氣體濕度保持在到設定范圍。

生物洗滌裝置內裝生物洗滌填料，其本身就是一個生物洗滌器，可在生物洗滌填料上形成生物膜，有效去除氣體中的致臭分子，大大增加整個系統的抗沖擊負荷，有效地減輕過濾裝置的負擔，提高整個系統運行穩定性。

避免的凝水水體。在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機大氣，用蒸汽解吸后的活性炭層中。約留有80～90的蒸汽凝液。填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性，應用范圍當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后，停止有機廢氣，通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸，罐中活性炭恢復其活性。即再生，工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；