防腐磁翻板液位計磁性浮子表面的內襯質量將直接影響浮子在腐蝕性介質中的使用時間。對于浮子外層襯里的防腐，國內大多數廠家采用聚四氟乙烯材料進行燒結。由于PTFE材料無流動性，燒結溫度高，難以控制，且PTFE層在。使用過程中容易開裂和分層，導致防腐失效。為了克服這一缺點，如果在浮子表面燒結一層聚(全氟乙烯丙烯)薄膜。PFE的流動性優于PTFE，燒結溫度低于PTFE。防腐層不開裂，保證了浮子工作的可靠性，磁性浮子表面的內襯質量將直接影響浮子在腐蝕性介質中的使用時間。對于浮子外層襯里的防腐，國內大多數廠家采用聚四氟乙烯材料進行燒結。由于PTFE材料無流動性，燒結溫度高，難以控制，且PTFE層在使用過程中容易開裂和分層，導致防腐失效。為了克服這一缺點，如果在浮子表面燒結一層聚(全氟乙烯丙烯)薄膜。PFE的流動性優于PTFE，燒結溫度低于PTFE。防腐層不開裂，保證了浮子工作的可靠性對于防腐磁翻板液位計的襯里工藝，首先要了解與防腐磁翻板液位計密切相關的兩種襯里材料
聚四氟乙烯(PTFE)“塑料王”，具有優良的化學穩定性和耐腐蝕性，是世界上耐腐蝕的材料之一。
適用于強酸、強堿、強氧化劑。它幾乎不溶于所有溶劑，在王水中沸騰時不會改變。它具有優良的耐溫性，能在+250到-180之間長期工作。
防腐磁翻板液位計(F-46)聚全氟乙烯(F-46)是為克服聚四氟乙烯加工成型性能差的缺點而開發的一種氟塑料。它是聚四氟乙烯(PTFE)和聚六氟丙烯(F-6)的共聚物。聚四氟乙烯丙烯是一種以氟取代聚乙烯中所有氫原子的合成高分子材料。了使用溫度略低于聚四氟乙烯外，幾乎所有的優良性能都得以保持。由于pfepe具有較高的熱流動性，可以采用普通的熱塑性方法，如成型、擠出、注射成型等，也可以制成防腐涂料。
因此，廣泛應用于石油化工防腐工程中通過以上對聚四氟乙烯和聚(全氟乙烯)的介紹，我們了解到聚四氟乙烯作為防腐蝕磁翻板液位計的重要性。但由于采用304不銹鋼內襯PTFE防腐磁翻板液位計，其內襯部分的結構主要分為浮筒主管內襯、法蘭工藝連接部分內襯、磁浮子表面外層內襯，防腐磁翻板液位計的襯里工藝有很多難點，主要有：
首先，主浮筒內襯采用聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝
防腐磁翻板液位計將聚四氟乙烯管端部加熱成半透明形狀，并用專用夾具翻邊成型。翻邊時不要用力過大或過快，否則容易使特氟龍管口開裂。聚四氟乙烯管緊貼在不銹鋼管內壁上，法蘭聚四氟乙烯管緊貼在兩端法蘭密封面上。在兩個端口附近，應在聚四氟乙烯管表面畫一個虎口，形成三通結構，以便于與工藝連接的連接。虎口拉伸前，應先將聚四氟乙烯管烘烤使其柔軟，然后用專用工具展開，使虎口的形狀拉伸出來。拉伸過程中要特別注意拉伸速度，否則容易開裂失效，再次操作其次，法蘭工藝連接部分內襯采用PFE球團成型這部分內襯由國內多家工廠用聚四氟乙烯棒翻轉，再經過工藝連接法蘭管，拉伸法蘭，得到錐形密封結構，用螺絲固定在主浮標上。由于聚四氟乙烯的抗蠕變性差，長期直接壓在聚四氟乙烯表面和聚四氟乙烯表面容易造成泄漏。介紹了采用PFE顆粒成型實現法蘭工藝連接內襯的成型工藝。全氟乙烯的耐化學腐蝕性能與聚四氟乙烯當，其工作溫度略低于聚四氟乙烯，但其抗蠕變性能優于聚四氟乙烯。因此，在用全氟乙烯和聚四氟乙烯密封時，可以利用全氟乙烯的彈性來彌補聚四氟乙烯彈性的不足，從而保證密封可靠。PFE的成型是一個復雜的過程。產品易開裂，產生氣泡，難以控制后，將磁性浮子表面的內襯與涂有聚(全氟乙烯丙烯)薄膜燒結。
