1.基礎環境要求
●安裝場地需平整、堅實，基礎水平度誤差≤3mm/m，預埋地腳螺栓定位誤差±2mm，基礎承載能力需達設備靜載荷1.5倍。
●確保設備遠離振動源和污染源，配備穩定的電源（電壓波動≤±5%）及排水、排風設施。
2.設備就位與固定
●使用單梁橋式起重機（配備防搖擺裝置）吊裝，吊帶寬度≥100mm，吊點間距滿足L/D≥3:1防傾覆比例。
●通過地腳螺栓固定底座，緊固至設計扭矩的70%，配合0.05mm級精密墊鐵調整水平。
3.管道與電氣連接
●法蘭連接時需清潔密封面至Sa2.5級，使用定力矩扳手分三次對角緊固（300N·m），壓縮量控制40%-50%。
●控制柜安裝位置需干燥、安全，電源線與信號線按接線圖分區分色布設，避免交叉干擾。
4.調試與驗收
●進行三級壓力測試：液壓試驗（1.25倍設計壓力保壓30分鐘）、氣密試驗（氦檢漏率≤1×10?? mbar·L/s）、熱態試壓。
●空載運行檢查攪拌器動平衡（振動值≤4.5mm/s），帶料測試藥劑投加精度（誤差≤±2%）。
1.藥劑配制與投加
■阻垢緩蝕劑使用時需稀釋3-5倍并勻速投加（20-24小時完成），殺菌滅藻劑需采用沖擊間歇式投加。
■干粉溶解（如PAM）需通過自動稱重系統定量加粉，攪拌至溶解后轉熟化槽熟化（監測粘度和濃度）。
2.參數設置與監控
■通過不銹鋼旋鈕或中控系統調節溫度（±1℃）、時間、加藥頻率等參數，實時監控流量計和液位計數據。
■異常情況下（如壓力突變、泄漏報警），需立即觸發安全聯鎖停機裝置。
3.安全與防護
■操作人員需穿戴防護服、護目鏡及耐腐蝕手套，避免藥劑接觸皮膚；接觸后需立即用清水沖洗15分鐘。
■易燃易爆藥劑儲存區需配置防爆傳感器（4-20mA輸出）和雙冗余溫控系統。
1.日常維護
▲每周檢查計量泵進口濾網、攪拌槳葉磨損情況，清除結垢；每月校驗壓力表和安全閥靈敏度。
▲定期使用熱成像儀檢測管道保溫層溫差（ΔT≤3℃），避免冷凝或熱損失。
2.停機維護
▲長期停用前需排空藥劑并用清水沖洗管路，對機械密封部位涂抹硅脂防銹。
▲每半年對電控系統進行絕緣測試（≥500MΩ），更換老化的密封圈和O型環。
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