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鋼結構通過式拋丸機是將工件吊放在輥道上,上料輸送輥道將工件向前輸送,當工件進入清理室時,拋丸器開始順序工作。經過拋丸處理后,鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達Sa2-2.5級。拋丸機的工作方式是連續循環進行,拋丸時間達到要求后,拋丸器自動停止工作。拋丸器拋出的丸粒經過循環處理系統收集、處理,繼續供拋丸器使用。循環系統的工作方式為:散落的彈丸經過下部縱向螺旋輸送機和橫向螺旋輸送機輸送至斗式提升機,斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部,由上橫向螺旋輸送機輸送給BE分離器,經過BE分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。為了處理拋丸除銹時產生的大量粉塵,該機配有新型的LT-12濾筒式除塵器,該除塵器除塵效率高、安裝維修方便,經其凈化后的空氣大大低于國家煙塵排放標準。
鋼結構通過式拋丸機主要是由清理室、室內輸送輥道與進出輸送輥道、拋丸器、彈丸循環系統 ( 含提升機、分離器、縱橫螺
旋輸送器和供丸管道 ) 、吹掃機構、除塵、電氣控制等功能部件組成) 。
•原理本機為連續送料的高功能連續作業清理機,在清理過程中由電氣控制的可變頻調速的輸送輥道將鋼結構
件或鋼材、鋼板送進清理機室體內拋射區時,其周身各面受到來自八臺不同坐標方位的拋丸器的強力密集彈丸
的打擊與磨擦,使其上的氧化銹層及污物迅速脫落,鋼材表面就獲得具有一定粗糙度的光潔表面。落入鋼材上
面的彈丸與銹塵經回收螺旋輸送到彈丸循環系統,在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過程中,撒落下來的丸
塵混合物經室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈
丸落入分離器料斗中,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排
放到大氣中;顆粒狀塵埃,由抽風管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
鋼結構拋丸機是根據用戶要求而設計制作的一種新型設備,是一種清理焊接結構件、鑄件、機體、型鋼及鋼管的多功能鋼材拋丸清理設備。它能對原始狀態的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。 在軋制鋼材產品(薄鋼板,軋制斷面,鋼管和簡單的鋼結構件)防腐處理工程中要求表面清潔,無銹和污垢。用迪砂公司拋丸機進行機械除銹,已在生產中獲得了認可并得到廣泛的應用。 設備組合系統使工藝過程可靠,經濟,確保了工件要求的清潔度。DISA拋丸機系統自動化程度高,配備用戶的裝料和卸料單元。整個系統可以作為獨立的設備或整合到整個除銹和防腐處理生產線上。這樣,確保: ? |
鋼結構拋丸機是根據用戶要求而設計制作的一種新型設備,是一種清理焊接結構件、鑄件、機體、型鋼及鋼管的多功能鋼材拋丸清理設備。它能對原始狀態的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。 在軋制鋼材產品(薄鋼板,軋制斷面,鋼管和簡單的鋼結構件)防腐處理工程中要求表面清潔,無銹和污垢。用迪砂公司拋丸機進行機械除銹,已在生產中獲得了認可并得到廣泛的應用。 設備組合系統使工藝過程可靠,經濟,確保了工件要求的清潔度。DISA拋丸機系統自動化程度高,配備用戶的裝料和卸料單元。整個系統可以作為獨立的設備或整合到整個除銹和防腐處理生產線上。這樣,確保: ?
1.設計簡單,符合流水線生產要求; ?
2.改善生產連續化過程; ?
3.輸送距離短(沒有產品中間的存儲過程);
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