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杭州儀控科技有限公司
杭州儀控科技有限公司
閱讀：77發布時間：2023-3-29
針對流程控制工業領域在自動化控制方面的深入需求，杭州儀控科技有限公司自主研發推出了F700 DCS控制系統。
研發背景
隨著社會經濟發展與市場需求的不斷變化，化工、新材料、生物醫藥等行業持續推進信息化、智能化轉型進程，對于生產過程自動化控制這一關鍵節點的重視程度日益提升。
為了滿足行業客戶的多元化需求，杭州儀控加速釋放技術儲能，推出了擁有自主知識產權的新一代DCS控制系統——F700。
當前，對于眾多流程工業企業而言，“智能控制"、“綠色低碳"、“安全穩定"是核心訴求。
具體來看，如何降低事故率、故障率，提高集成協同水平、破解數據孤島，并減少物料損耗、管理成本，全面提升自動化、智能化水平是關鍵課題。
F700按照“高穩定性"、“高可靠性" 的設計原則，充分優化了系統的冗余功能和故障診斷功能，實現了主控制器冗余、工業以太網通信和現場總線通信冗余、I/O模塊冗余、電源模塊冗余等功能，實現了系統運行狀態診斷、通信診斷、I/O通道診斷、故障分析、故障上報、故障記錄、歷史故障回調等功能。
F700結合了現有的國際標準現場總線通信技術和網絡通信技術，并支持帶有PROFIBUS、MODBUS、HART等國際標準現場總線接口的智能儀表的接入。
此外，F700可實現多控制系統聯合控制，也可以應用光總線通信，通過I/O擴展連接模塊與遠程I/O模塊進行通信，實現了多區分布、多區聯合控制、分區管理、多工程師站協同編程、在線下裝、自動同步備機，完整的組態管理、組態數據發布、操作權限設置等功能。
杭州儀控希望能夠充分發揮F700 DCS控制系統的技術價值，幫助客戶完成新時代背景下的自動化、數字化、智能化轉型升級，打造具有*水準的“智能工廠"，助力客戶走得更高、行得更遠。
系統特點
1?
穩定可靠、品質至上
冗余設計
F700系統中主控制器冗余、工業以太網通信和現場總線通信冗余、1/O模塊冗余、電源模塊冗余等，F700系統中某一產品模塊出現意外故障后支持立即切換到備用模塊工作，不影響現場生產的正常進行；
可靠性設計
F700系統中I/O模塊通道隔離，MCU系統隔離，總線隔離，電源隔離，強弱電分區布局管理，可實現I/O模塊在線更換，滿足對可靠性，安全性要求較商的領域應用；
穩定性設計
F700系統中各軟、硬件按照系統性能要求進行設計，各項功能指標參考公司標準和國家標準進行測試、驗收，F700系統具有較強的抗干擾的能力；
連續性設計
F700系統支持掉電數據保持，在線下裝等，實現了系統運行的連續性，使現場生產能夠正常進行，降低現場生產因故障、調試等導致“停車"事件發生的概率；
故障診斷設計
F700系統能夠實現I/O通道的短路、斷路、超量程、欠量程檢測，通道故障檢測，通道輸出監測，診斷數據上報，系統分析，自主診斷，報警顯示，故障記錄，系統硬件運行監測等，保證現場生產的可靠性和安全性；
生產質量控制
嚴格控制元器件采購的進貨、抽檢、測試等環節，嚴控生產流程，雙重老化測試，雙重質檢，遵守《IS09001質量認證體系》應用在研發、生產的每一個環節中。
2?
儀控云服、便捷維護
模塊化產品結構設計，控制柜前后產品安裝區域內靈活搭配安裝，節省了空間，降低了成本；
系統內各產品模塊支持熱插拔、系統診斷，工程人員可根據診斷結果結合現場情況，無需系統全部斷電“停車"即可更換產生故障的產品模塊，實現了現場生產作業的連續性；
離線編程、離線組態。通過儀控云服可遠程下裝、遠程調試，遠程系統診斷、監測，高效協助現場工作人員完成系統調試、故障定位、故障診斷，節省大量的時間成本和人力成本，降低了生產企業的用人成本。
3?
開放兼容、優化創新
遵循IEC61131-3舊際組態語言標準，實現功能塊圖(FBD)、梯形圖(LD)、結構化文本(ST)、IL 、SFC五種算法編程方式，能夠在線仿真，在線調試，在線下裝；
開放式體系架構設計，支持OPC等標準協議，融合了各種標準化的軟硬件接口，提供符合MODBUS、PROFIBUS等標準協議的接口，用于對接第三方軟硬件產品；
模塊化的軟硬件設計思路，開放的軟件應用平臺，可以根據不同行業自由進行方案配置、組合，適用于化工、制藥、水處理、電力等各行業的中小型裝置控制，也適用于中大型聯合裝置控制；
結合多年的行業經驗及產品開發經驗，不斷總結、不斷創新、優化設計，推出了3CPU平行運算處理的控制器，雙重冗余通信設計、實時通道監測診斷、總線診斷、網絡診斷、各產品模塊運行狀態診斷，自主診斷分析，精準定位故障，快速處理，結合冗余配置，實現了“不停車"系統故障定位、故障排除，使生產的穩定性、可靠性和安全性得到保障。
4?
功能完善、選型靈活
硬件組態軟件實現了對控制站中控制模塊、I/O模塊及以太網和現場總線網絡的組態、配置，能夠自動硬件掃描，硬件組態、自診斷。軟件支持在線組態和離線組態；
算法軟件支持工程師站多人同時編程，自由添加全局、局部自定義變量，能夠在線下裝，在線調試，實時數據查看，提高了工程師站工作人員系統調試的效率；
獨立的診斷軟件能夠實時動態顯示，監控整個系統各產品的運行情況，實現自主故險分析，在線診斷，報警提示，診斷數據存儲，歷史診斷數據查看等；
各I/O模塊中軟件采用采集通道抗干擾濾波處理技術，可選配，設置輸出通道數據監測，輸出通道量程微調、修正等功能，減小了輸入、輸出數據的誤差，提高了數據的準確性；
根據生產現場規模可實現中大規模聯合控制，多控制站應用，自由組合，多工程師協同工作，組態管理，根據控制對象、裝置、工藝的不同進行分區管理，分區監控，不同分區數據共享，集中管理，集中控制，集中監控。
5?
規模可選 支持定制
根據工業現場不同裝置和對象，客戶可以選擇構建小規模系統或者中大型規模系統。
F700系統每個控制分區內可最多支持32個控制站，每個控制站最多支持512個I/O模塊，每個控制站內最多支持8組I/O擴展連接模塊，每組I/O擴展連接模塊支持64個I/O模塊，每個控制站內最多支持8個通信模塊，每個控制站內至高I/O容量為: DI: 8192，DO: 8192， AI: 4096， AO: 4096。每個控制分區總規模I/O容量為65535，位號容量為150000。
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