不銹鋼反應罐相關(guān)資料
一、不銹鋼反應罐的簡介
（電、蒸汽、高溫導熱油加熱）不銹鋼反應釜由蓋、筒體、夾套、攪拌裝置、水泵密封傳動系統(tǒng)和支撐等組成。與鍋內(nèi)原材料接觸的鍋體和部件由304或316不銹鋼板制成。由于客戶的生產(chǎn)工藝和實際操作標準不同，夾套、半管、風機盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)可用于加熱和冷卻。夾套加熱形式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱、高溫導熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱、水泵密封設備分為填料密封和機械設備密封。攪拌形式包括錨式、槳式、鍋輪試驗、推進式或條式。沖孔總數(shù)、規(guī)格型號或其他規(guī)定可根據(jù)客戶需求設計和制作。反應釜廣泛應用于裝飾建材、化工廠、色漿、環(huán)氧樹脂、食品等領域，具有加熱快、耐熱、耐腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、無加熱爐自動加熱、使用方便等優(yōu)點。
二、不銹鋼反應罐結(jié)構(gòu)形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、水泵密封設備、支撐等組成。混合方式一般包括錨式、槳式、渦輪增壓式、推動式或條式。當攪拌設備直徑相對較大時，可以用雙層混合漿葉，也可以根據(jù)消費者的需要隨意選擇。請在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置傳熱面，或根據(jù)外循環(huán)進行傳熱。加熱方法包括電加熱、沸水加熱、高溫導熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))風機盤管加熱等。冷卻方法包括夾套冷卻、釜內(nèi)風機盤管冷卻、混合漿葉等。支撐座有支撐或耳式支撐。減速器應用于轉(zhuǎn)速比超過160轉(zhuǎn)左右.鉆孔總數(shù)、規(guī)格型號或其他規(guī)定可根據(jù)客戶需求設計。
三、不銹鋼反應罐的一般類型
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、水泵密封設備、支撐等組成。材料一般包括碳鋼、不銹鋼板、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）鋁合金等復合材料；根據(jù)反應器的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，可分為三類：開式平蓋反應器、開式焊接法蘭反應器和閉式試驗反應器.不銹鋼板反應釜的攪拌方式一般包括錨式、槳式、渦輪增壓式、推式或條式等。當攪拌設備直徑相對較大時，可以使用雙層混合漿葉，也可以根據(jù)消費者的需求隨意選擇.不銹鋼板反應釜的密封形式可分為填料密封機械設備密封和磁密封。加熱方法包括電加熱、開水加熱、高溫導熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱、外(內(nèi))風機盤管加熱等。冷卻方法包括夾套冷卻和釜內(nèi)風機盤管冷卻.不銹鋼板反應器廣泛應用于原油、化工廠、塑料、化肥、染料、制藥、食品、硫化橡膠、酯化、碳氫化合物、聚合、收縮反應等高壓容器，如反應器、反應器、溶解鍋、聚合器等。
四、不銹鋼反應罐配套蒸汽反應器
應用程序的前提是客戶配備外部添加源（如蒸汽）或冷卻源（如飲用水）。必須注意的是，蒸汽加熱方法是液體加熱或冷卻。各種出入口管道無閘閥，確保暢通
五、不銹鋼反應罐配套電加熱反應器
電加熱反應器具有加熱快、耐熱、耐腐蝕、無空氣污染等特點，用于原油、化工廠、塑料、化肥、染料、制藥、食品等領域，也用于硫化橡膠硝化反應、酯化、碳氫化合物、收縮反應、收集等工藝過程。電加熱反應器材料一般包括碳合金鋼、不銹鋼板、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）鋁合金等復合材料；根據(jù)反應器的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，可分為開式平蓋反應器、開式焊接法蘭反應器和閉式試驗反應器三類，種結(jié)構(gòu)都有其應用領域、優(yōu)缺點。根據(jù)反應器的不同密封形式，可分為填料密封、機械設備密封和磁密封。
六、不銹鋼反應罐幾類密封的使用條件
1.一般在自然壓力或低壓條件下選擇填料密封，一般采用工作壓力低于2KG
2.機械設備將用于一般中等水平的工作壓力或真空包裝，一般工作壓力為負壓力或40KG。
3.在高壓或物質(zhì)揮發(fā)物高的前提下，選用磁密封，一般工作壓力超過14KG之上。
4.除磁密封均采用水減溫外，其他密封方式在120度以上會提升冷水冷卻器。
