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昆明昆重礦山機械設備有限公司
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金屬鎂回轉窯產品簡介 金屬鎂在工業上應用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，制作合金材料，冶金工業中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的
金屬鎂在工業上應用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，制作合金材料，冶金工業中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的。為此，一般的化學提取辦法代價太高，我們需要用更快的速度，更低的成本從礦石中提取出金屬鎂，這才能在獲得利潤的同時為工業生產做好鋪墊。
首先將白云石由破碎機破碎至合格的物料，再經由回轉窯燒結，煅燒成煅白，經冷卻機冷卻后經過球磨機磨成粉，通過壓球機壓成球，經破碎后與硅鐵粉和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團，較后裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，在1200至1250攝氏度及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
白云石通過窯尾()溜槽喂入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，白云石一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾()向窯頭(低端)運動;燃料從窯頭端通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導等多種方式傳給白云石，白云石在窯內經過預熱、分解、燒成等過程，煅燒成煅白，然后從窯頭裝置卸出。
1、成品純度高，污染小
金屬鎂回轉窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量好，金屬鎂產品活性度可達350至400 ml，而且污染小，有利于獲得高純度金屬鎂。
2、生產量大，熱耗低
金屬鎂回轉窯煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產量大;煅燒冶金或者活性石灰，單位產品熱耗低，比逆流單筒機械化濕料立窯熱耗低。
3、結構優化升級，輸送更順暢
針對白云石的特性及其煅燒工藝要求，對窯頭、窯尾段節進行了整體結構優化設計，解決了同類型回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然。
| 規格 型號 | 窯體直徑 (米) | 窯體長度 (米) | 傾斜度 (百分比) | 處理產量 (噸/時) | 窯體轉速 (轉/分) | 設備功率 (千瓦) | 設備重量 (噸) | 備注 |
| Φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.8-1.4 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | |
| Φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.3-2 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | |
| Φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.8-2.6 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | |
| Φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.6-3.1 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | |
| Φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.35-4.2 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | |
| Φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.5-5.5 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | |
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 8.7-11.2 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 5.3-7.1 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.7-8.9 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.2-11.9 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.6-13.7 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.9-14.8 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 26.1-29.7 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.8-15 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 41.2-43.5 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
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