定量皮帶秤的工作原理
根據鏈碼模擬實物進行皮帶稱的校驗，首先鏈碼落下并轉動，使得鏈碼與皮帶同步，根據PLC測得的皮帶速度、設置的校驗時間，PLC自動計算校驗時間內的流量瞬時值、累計值。用皮帶稱上顯示的瞬時流量和累計流量與鏈碼儀表上顯示的數值進行比較，找出誤差進行皮帶稱的校正。 電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號， 通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。
定量皮帶秤特點
1、動態稱重精度：+-1.0百分之~+-0.125百分之
2、流量范圍：10~3000t/h
3、皮帶速度：0.3~4m/s
4、儀表環境溫度： 0℃~+4℃
5、相對溫度：＜90百分之
6、使用環境：秤體環境溫度：-20℃~+45℃
7、皮帶傾角：0~18°
定量皮帶秤系統優點
采用循環鏈式結構的組成裝置，能使鏈碼模擬皮帶上運行的實物，精度高，量值傳遞準確。
精度高：采用高精度速度傳感器：1000脈沖/轉；
鏈碼加工精度高：±0.02kg/m；
易維護：采用專業化設計，各轉動部分配合緊湊，系統可靠，維護量小，碼塊之間用鏈板連接，鏈板表面鍍鋅處理，精度高，耐磨損，壽命長。
易操作：只需對系統的按鈕進行簡單操作，一個操作人員就能夠完成皮帶稱校驗的全過程；功能全：控制系統采用PLC，自動化程度高，能全自動完成校驗過程并顯示皮帶稱示值、鏈碼累計值和皮帶稱誤差等校驗結果；
模擬逼真：輥式鏈碼提供的校驗載荷可產生與實物校驗相同的皮帶下垂變形，從而模擬實物載荷；鏈碼的驅動速度有高精度測速系統和變頻驅動系統控制，確保鏈碼的傳動與皮帶同步，有效去除因滑動摩擦力存在帶來的校驗誤差；
適應性好：所有電氣設備安裝在進口控制柜內，防護等級IP65，就地布置時能滿足各種惡劣的現場環境；所有設備布置在皮帶機上方的支架上，布局合理，空間占用小，便于安裝。
