電纜MYP0.66/1.14是高壓電纜。

MY-0.66/1.14煤礦用移動橡套軟電纜，用于各種井下移動采煤設備的電源連接。

MY-0.66/1.14電纜生產標準號為MY818.5-2011。礦用阻燃電纜MYP-0.38/0.66kv 3×6+1×6

動力線芯絕緣屏蔽采用半導電擠包層或半導電帶包層。單芯電纜截面積從4平方毫米到400平方毫米。三芯連地電纜截面積從4平方毫米到300平方毫米。

額定電壓（U0/U）O 0.66/1.14.電彎曲半徑為電纜直徑的6倍。電纜的地線芯應良好接地。

電纜的使用環境溫度為-45～+60℃，敷設的環境溫度不低于-10℃。 電纜導體的長期工作溫度應不超過70℃。 鋁護套電纜具有良好的屏蔽性能，綜合護層有一定的屏蔽性能，可用于鐵路電氣化區段的干線或強電干擾地區。 電纜的彎曲半徑不小于外徑的15－20倍。

MYP礦用電纜規格標準有：4、6、8、9、12、14、16、19、21、24、28、30、33、37、42、44、48、52、56、61。礦用阻燃電纜MYP-0.38/0.66kv 3×6+1×6

礦用橡套電纜。

　　礦用橡套電纜結構特點：

　　一：導電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，導線結構采取如下措施：

　　1， 采用較軟的細直徑銅單線、以小節距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節距越小越好。

　　2， 采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。

　　3， 為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。

　　二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能

　　1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮

　　2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚

　　3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續生產線)

　　三：屏蔽層

　　采用半導電橡皮做屏蔽層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統在事故狀態下可靠動作。

　　四：墊芯

　　1， 墊芯要充分起到在電纜收到沖砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。

　　2， 機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。

　　3， 不能與絕緣線芯產生粘連。

煤礦用移動輕型軟電纜

　　GB12972.9-91 MT818.9-1999

　　本產品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電鉆電纜。

　　電纜特性

　　1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。

　　2、電纜導體的長期允許工作溫度為65℃。

　　普通型M型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型M型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。

　　電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規格及制造廠名稱。

　　MYP礦用移動電纜的型號、規格

　　型 號 芯 數 標稱截面（mm2）

　　MY—0.38/0.66 3+1 4~185

　　MYP—0.38/0.66 3+1 4~185

　　MYP—0.66/1.14 3+1 10~185

　　礦用移動電纜技術參數

　　MY、 MYP-0.38/0.66

　　防火防爆

　　發電廠、變電站及工礦企業都大量使用電力電纜，一旦電纜起火爆炸，將會引起嚴重火災和停電事故，此外，電纜燃燒時產生大量濃煙和毒氣，不僅污染環境，而且危及人的生命安全。為此，應注意電力電纜的防火。

　　1.電纜爆炸起火的原因

　　電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導致電纜起火爆炸的原因是：

　　（1）絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。

　　（2）電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發熱的允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發生燃燒起火。

　　（3）油浸電纜因高差發生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時，可能發生電纜淌油現象。淌流的結果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發生故障起火的機率