1、根據(jù)鍋爐運行的具體情況使用藥劑進行除垢，用清洗主劑和高效緩蝕劑等有機混合制成有機酸清洗劑;在使用過程中不需要添加其他助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。
2、鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高，清洗廢液處理方法簡單，對清洗后的預膜有利。
3、鍋爐使用阻垢劑能有效抑制銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4、選用鍋爐用阻垢劑，是對設備安全的一種保障;它可以在輕松實現(xiàn)清除水垢同時，降低腐蝕率;而操作簡單、安全可靠;一般鍋爐使用的阻垢劑不含有毒有害物質，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。
5、使用阻垢劑對鍋爐性能進行維護，可以減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設備維護開支。
6、在清洗過程中，H+會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕，出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象;并且溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗鍋爐藥劑中要加入相應的緩蝕阻垢劑;
7、鍋爐內酸洗不能除去各種類型難溶水垢阻垢劑也能除凈，即使是最頑固的硫酸鹽水垢也依然具有的清洗效果。
8、良好的鍋爐水處理藥劑在中性或弱堿性(pH為7～12)條件下也能完成清洗，并且對金屬無腐蝕損傷;即便是長期使用也不會對設備機械性能和使用壽命產(chǎn)生不良影響。
9、設備正常運行中也可以用鍋爐水處理藥劑進行清洗，既然不影響生產(chǎn)，也就不存在停產(chǎn)損失。
10、使用高效鍋爐水處理藥劑的操作方法簡單易懂，任何人都能完成。
水垢的危害
硬垢通常膠結于鍋爐或管道表面。首先，硬垢導熱性很差，會導致受熱面?zhèn)鳠崆闆r惡化，從而浪費燃料或電力。其次，硬垢如果膠結于鍋爐內壁，還會由于熱脹冷縮和受力不均，極大的增加鍋爐爆裂甚至爆炸的危險性。再次，硬垢膠結時，也常常會附著大量重金屬離子，如果該鍋爐用于盛裝飲用水，會有重金屬離子過多溶于飲水的風險。另外，水垢影響人體健康，容易造成腸胃消化和吸收功能紊亂及便秘，使胃炎及各類結石的發(fā)病率提高。牙垢、牙周炎經(jīng)常由水垢引起；可致人死命。
1、鍋爐將無垢運行，大大減少燃料消耗；
2、減少了鍋爐清洗和維修成本；
3、避免因鍋爐結垢而產(chǎn)生的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至爆炸等安全隱患；
4、大大的延長了鍋爐的使用壽命；
5、避免因鍋爐清洗或修理而停產(chǎn)造成的損失。
使用方法
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與鍋爐無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加鍋爐清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“預膜緩蝕劑"進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結束。
注意事項：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
