VOCs催化劑又叫VOC有機廢氣凈化催化劑、廢氣處理催化劑、廢氣凈化催化劑等，可以廣泛應用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業的有機廢氣處理中。
VOCs催化劑燃燒工藝特點
① 起燃溫度低，達到一定濃度后不需外部供能而自持運行，節省能源;
② 燃燒溫度低，無焰燃燒，減少NOx化合物產生;
③ 燃燒速率快，燃燒，減少苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質產生;
④ 燃燒產物為無害的CO2和H2O，減少固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物;
⑤ 處理效率很高，實現氣體達標排放;
⑥ 工藝設備簡單，技術成熟，設備及維運成本低，單位廢氣處理成本低;
⑦ 合理設計的設備，運行安全可靠，性能穩定，PLC全自動運行，無需專人維護;
⑧ 適用范圍廣，適合高中低濃度、不同行業各類復雜、惡臭廢氣處理;
⑨ 設備結構緊湊，占地面積小。
VOCs催化劑使用方法：
為了有效的發揮和利用催化劑的高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命的特點，請按下列方法正確使用催化劑。
1、催化劑的儲存應避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化劑裝填設備前段應配備有效的除塵裝置，避免粉塵進入催化床層，造成堵孔。
2、安裝過程中，催化劑間空隙盡量對齊，減少風阻、防止堵塞。在每次使用前必須先通過200°C-350°C的新鮮空氣半小時進行活化。
3.制作好不銹鋼架體用于固定催化劑產品，催化劑產品無論臥式裝填還是立式裝填，請按孔道與氣體流向一致，各催化塊應對應孔道擺放，建議高徑比大于1/2，催化塊可以分2段或2段以上安裝，但每段應保持孔道連續長度大于0.3m;四邊與爐體接觸部位應采用鋼骨架折邊或采用耐溫材料密封防止廢氣漏通。
VOCS催化劑分類：
催化燃燒是在280-500℃的環境下，VOCs廢氣在催化劑表面進行催化氧化轉換成CO2、H2O等產物，凈化效率高達95-99%，無二次污染(NOX)。
工業上處理VOCs，主要使用廢氣凈化催化劑，廢氣凈化催化劑有貴金屬和非貴金屬二大類：
1、貴金屬催化劑主要是以Y-Al2O3為載體負載貴金屬Pt和Pd及其它鉑族金屬;
2、非貴金屬催化劑主要是負載過渡金屬的氧化物，并形成鈣鈦礦結構ABO3和尖晶石結構AB2O4的復合氧化物。
VOCs概述
揮發性有機物(Volatile Organic Compounds)簡稱VOCs，在石油化工、制藥、印刷、噴漆、制靯等行業排放廢氣中的主要污染物，該類有機物大多具有毒性并伴有惡臭，部分是致癌物，且多數易燃易爆，部分對臭氧層有破壞作用。
綠水廢氣凈化催化劑介紹
VOCs廢氣凈化催化劑以貴金屬或非貴金屬活性氧化物為載體，采用公司研發的稀有助劑為主要成分，經高溫燒結，具有催化活性高、熱穩定性好、使用壽命長、氣流阻力小、機械強度優等技術特點。
VOCs廢氣催化劑安裝于有機廢氣低溫催化燃燒裝置使用，能有效凈化丙烯腈、丙烯酸、順丁橡膠等化工尾氣及彩鋼、彩鋁等彩涂印刷尾氣，并達到節能效果。
vocs催化劑產品優勢：
1. 應用行業廣：適用于噴涂、印刷、塑膠等多行業有機廢氣處理。
2. 耐水：可適應含水蒸汽廢氣。
3. 耐久：不積碳、不積灰、涂層不脫落，催化凈化效果持久穩定。
4. 抗峰能力強：受vocs濃度波動影響小，能耐受短時間高濃度vocs沖擊。
5. 耐溫：耐熱沖擊溫度可達700℃。
vocs催化劑工作原理
通過管道收集的方式把有機溶劑氣體收集起來，將收集的氣體經過預熱后通過催化室，在vocs催化劑的作用下發生氧化(無焰燃燒)反應，同時放出大量的熱量(如二甲苯的燃燒熱為17.9KJ/g)：
反應過程：VOCs+O2 催化燃燒/<400℃→H2O+CO2
廢氣凈化催化劑應用領域
1.應用于化工、油漆、漆包線、金屬印刷、彩印皮革、制藥和城市污水站下水道等產生的有機廢氣處理和脫臭處理，特別能有效處理丙烯腈及丙烯酸生產裝置排放的廢氣。
2.應用于石油化工(如丙烯腈吸收塔尾=氣治理、氧化瀝青尾氣治理、催化裂化裝置、 再生煙氣治理、異丙苯氧化法生產尾氣的治理)、化工、農藥、化學試劑、印刷、涂料、油漆噴涂、涂裝、家具皮革漆包線、電線加工等工廠和汽車尾氣處理、烤爐等行業的有機廢氣的凈化處理。
3.噴漆彩涂印刷行業如彩鋼彩鋁、集裝箱及其它設備、漆包線噴漆彩涂印刷行業節能減排治理;
4.消失模鑄造行業尾氣治理;
5.石化行業CHO類VOCs治理。
6.環保設備制造行業。
