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上海藝隆泵閥制造有限公司
一、進口電動閘閥產品概述美國尼科NICO進口電動閘閥系通過電動執行器控制閥門,從而實現閘閥的開和關
美國尼科NICO進口電動閘閥系通過電動執行器控制閥門,從而實現閘閥的開和關。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執行器,下半部分為閘閥,電動閘閥開關動作速度可以調整,結構簡單,易維護,電動閘閥響應靈敏,安全可靠,密封運用合理。該核心結構閘板和閥座的密封面采用不同硬度的Stelita材料,鉆基硬質合金堆焊,密封可靠,硬度高,耐磨,耐高溫,耐腐蝕。防腐、抗裂性能好,使用壽命長;閥桿經過回火和表面氧化處理,具有良好的耐腐蝕性、抗劃傷性和耐磨性。廣泛適用于石油、化工、水力、火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
產品名稱: | 電動對夾球閥 | 產品型號: | NKZH-941 |
公稱通徑: | DN15~DN800 | 結構形式: | 閘板 |
公稱壓力: | PN16-16.0MPa | 連接方式: | 法蘭、焊接、對焊 |
適用溫度: | ≤-29℃~550℃ | 驅動方式: | 手動、齒輪傳動、電動 |
閥體材質: | 鑄鋼、不銹鋼、鈦、鋯、鎳、哈氏、因科鎳、蒙乃爾 | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
適用介質: | 水、油品、蒸汽及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣 | 品牌名稱: | 美國尼科NICO |
電動閥通常由電動執行機構和閥門連接起來,經過安裝調試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門,實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的。電動閥分兩種:一種為角行程電動閥:由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用,實現閥門90度以內旋控制管道流體通斷;另一種為直行程電動閥:由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用,實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用,本閥水平安裝調節精度。
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構,值得信賴!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構,能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時此結構維修方便,節約費用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
⑤電動裝置配有轉矩控制機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外,還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥電動閥門由尼科電動執行機構或旋轉時手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置,同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調試時,必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。
Valvebody | Valvecover | Valveboard | Valveseat | Valveshaft | Padding | Applyingmedium | Applyingtemperature |
WCB | WCB+D507M0 | D577 | 2Cr13 | FlexibleGraphite | Water,oil,steam | 425 | |
ZG1Cr5Mo | ZG1Cr5Mo+Sellitet2 | 1Cr18Ni9+Stellte6 | 25Cr2Mo1VA | FlexibleGraphite | Water,oil,steam | 550 | |
ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti+Selite12 | 1Cr18Ni9+Stelite6 | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | Nitrose,alkaline | 200 | |
2G00Cr17Ni14Mo2 | 316L+Stellite12 | 316L+Stel1ite6 | 316L | PTFE | Urea,phosphoricacid | 200 |
Model | Revolving Speed (rpm) | Torque(Nm) | Voltage(V) | Phase(Ph) | Frequency(Hz) | Power(kW) | Related Current(A) | Duty | Weight(kg) |
NKYQ18 | 18 | 55 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 |
24 | 50 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 | |
36 | 40 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 | |
48 | 35 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 | |
NKYQ25 | 18 | 210 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 |
24 | 210 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 | |
36 | 170 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 | |
48 | 130 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 | |
NKYQ35 | 18 | 300 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 |
24 | 300 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 | |
36 | 220 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 | |
48 | 160 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 |
NK1.6MPa(BTL) | |||||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
L | 250 | 265 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
H(開) | 415 | 450 | 530 | 620 | 850 | 1035 | 1245 | 1450 | 1475 | 1885 | 2010 | 2180 | 2345 | 2700 | 2850 |
H1(配DZW) | 620 | 715 | 765 | 840 | 875 | 1015 | 1135 | 1375 | 1485 | 1890 | 1990 | 2040 | 2285 | 2345 | 2680 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 850 | 950 |
Wt/(Kg) | 22 | 30 | 44 | 47 | 96 | 160 | 228 | 300 | 388 | 566 | 900 | 1195 | 1450 | 2100 | 2620 |
NK2.5MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 265 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H(開) | 415 | 450 | 530 | 620 | 850 | 1035 | 1245 | 1450 | 1475 | 1885 | 2010 | 2180 | 2345 |
H1(配DZW) | 620 | 715 | 765 | 840 | 1015 | 1135 | 1375 | 1485 | 1485 | 1920 | 1990 | 2040 | 280 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 |
Wt(Kg) | 23 | 32 | 46 | 67 | 112 | 218 | 290 | 324 | 430 | 650 | 1010 | 1250 | 1525 |
NK4.0MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 |
H(開) | 415 | 450 | 565 | 590 | 885 | 1065 | 1250 | 1530 | 1675 | 1900 | 2060 | 2250 | 2575 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 400 | 500 | 550 | 640 | 640 | 750 | 750 | 800 | 900 |
Wt/RF(Kg) | 28 | 35 | 47 | 68 | 150 | 235 | 374 | 550 | 680 | 905 |
NK6.4MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 |
H(開) | 505 | 545 | 605 | 665 | 980 | 1120 | 1330 | 1680 | 1730 | 1980 | 2130 | 2500 | 2660 |
D0 | 280 | 280 | 320 | 400 | 450 | 55 | 550 | 640 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 |
Wt/(Kg) | 44 | 64 | 84 | 119 | 266 | 388 | 500 | 550 | - | - | - | - | - |
NK10.0MPa | ||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 |
H(開) | 505 | 545 | 605 | 665 | 980 | 1320 | 1580 | 1810 |
D0 | 280 | 280 | 320 | 400 | 450 | 550 | 550 | 640 |
Wt/(Kg) | 48 | 65 | 85 | 120 | 268 | 446 | 535 | 670 |
1、閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上,且手輪應位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質流動方向不受限制。
2、閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。
3、對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進出口與主閘閥的兩側練練連接,并聯聯通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥,進入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據主閥口徑和使用要求考慮。
4、閘閥是截斷閥,密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責"是“斷流",以及以最小的阻力:“續流"。它不宜用作調節介質的流量和壓力,如長期用于調節,密封面易被介質沖刷磨損,影響密封性能。
5、閘閥的介質溫度、壓力,對使用的可靠性應引起注意。在高溫、高壓時,由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時因各處介質溫度不均勻,易產生不密封現象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
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