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本文在總結前人研究經驗的基礎上，對傳感器理論及其在溫度測量方面的應用進行了深入研究。為了解決現有熱電偶溫度傳感器中存在的低精度、低靈敏度、信號提取困難、高成本、通信困難等缺點，提出了一種可行性的具有高精度、小體積、多功能、智能化的熱電偶傳感器的設計方案。詳細介紹了硬件和軟件部分的設計過程，并根據設計中存在的問題提出了自己的解決方法。為了降低設計成本，本文采用高性價比的C8051F350作為下位機的主控芯片。C8051F350內集成了實現溫度采集和處理的大部分硬件，簡化了硬件電路設計，降低了系統的
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如何給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規定：1、測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部。2、測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內。3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內。4、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質流束穩定的管段。5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。7、在
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在進行實際測量的過程當中，如果想要準到準確測量的話，那么在進行實際選擇的過程當中，除了正確的選擇和校驗之外，還必須要注意整個系統的安裝要求，通常來講智能型差壓變送器在進行安裝的時候，基本上有取壓口的開口位置，或者是連接導管的合理鋪設的位置，還有變送器的安裝位置，這些位置都是非常重要的，在安裝的過程當中我們要考慮到方方面面的情況。取壓口的開口位置智能型差壓變送器在進行實際安裝的過程當中，基本上處于流體流動平穩，或者是沒有任何蝸牛的區域，在工藝上應該能夠保障所選擇的工藝參數，同時也可以利用這樣的變送
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問題一：傳感器供電電源容量小供電電源容量不足，就會造成以下的情況：熔膠的運動會使合模電子尺的顯示變換，有波動，或者合模的運動會使射膠電子尺的顯示波動，造成測量誤差變大。如果電磁閥的驅動電源與直線位移傳感器供電電源共用的時候，更容易出現這種情況。問題二、調頻干擾和靜電干擾調頻干擾和靜電干擾都有可能讓直線位移傳感器的電子尺的顯示數字跳動的。所以，電子尺的信號線與設備的強電線路要分開線槽。電子尺必須強制性地接地。信號線需要使用屏蔽線，而且電箱的一段應該跟屏蔽線接地的。如果有高頻干擾的時候，通常使用萬用
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在測量中超聲波脈沖由傳感器(換能器)發出，聲波經液體表面反射后被同一傳感器接收或超聲波接收器，通過壓電晶體或磁致伸縮器件轉換成電信號，并由聲波的發射和接收之間的時間來計算傳感器到被測液體表面的距離。由于采用非接觸的測量，被測介質幾乎不受限制，可廣泛用于各種液體和固體物料高度的測量?，F場的水池或者罐子內溫度高，會影響超聲波液位計測量，有德克森儀表為您解答故障現象：水面離探頭近的時候可以測量到，水面離探頭遠就測量不到。水溫低的時候超聲波液位計測量都正常，水溫高了超聲波液位計就測量不到。原因：液體介質
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光柵尺位移傳感器的安裝比較靈活，可安裝在機床的不同部位。一般將主尺安裝在機床的工作臺(滑板)上，隨機床走刀而動，讀數頭固定在床身上，盡可能使讀數頭安裝在主尺的下方。其安裝方式的選擇必須注意切屑、切削液及油液的濺落方向。如果由于安裝位置限制必須采用讀數頭朝上的方式安裝時，則必須增加輔助密封裝置。另外，一般情況下，讀數頭應盡量安裝在相對機床靜止部件上，此時輸出導線不移動易固定，而尺身則應安裝在相對機床運動的部件上(如滑板)。1、光柵尺位移傳感器安裝基面安裝光柵尺位移傳感器時，不能直接將位移傳感器安裝
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針對蒸汽流量的實際情況，主要介紹蒸汽流量測量的方法，分析引起測量誤差較大的原因。提出了提高流量測量準確性的方法和措施，以及正確選用蒸汽流量測量儀表應注意的事項，可供流量測量工作借鑒。1過熱蒸汽流量測量的不確定性過熱蒸汽是由飽和蒸汽加熱升溫獲得。過熱蒸汽的溫度與壓力是兩個獨立參數，其它狀態參數由這兩個參數決定。過熱蒸汽在經過輸送后，隨著工況(如溫度、壓力)的變化，特別是在過熱度不高的情況下，因為熱量損失溫度降低而使其從過熱狀態進入飽和或過飽和狀態，轉變成為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突
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渦街流量計主要用于管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小,儀表參數能長期穩定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,可與計算機系統配套使用。渦街流量計如何確保測量準確：1、渦街流量計避免安裝在溫度變化很大、含腐蝕性氣體、電磁干擾大的環境中。流量計應避開電動機、水泵
